[發明專利]一種煤氣爐的酚水回收處理方法

無效

• 申請號: 201010248050.3
• 申請日: 2010-08-06
• 公開（公告）號: CN101906327A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 瞿豫
• 申請（專利權）人: 霍鐮泉
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72;C10J3/80;C02F9/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞;李贊堅

技術領域

本發明涉及酚水處理領域，尤其涉及一種煤氣爐的酚水回收處理方法。

背景技術

煤氣爐產生煤氣的過程中會伴有酚水的產生，一個煤氣站每天產生的酚水大約有5噸～6噸，酚水難于處理，且處理難度比較大，對環境造成較大的危害。一般的酚水的處理方法是把酚水噴成霧狀，利用煤的燃燒燒掉，這樣的處理方法需要耗費大量的水，產生大量的廢氣，經濟費用是350元/噸，既浪費成本又污染環境。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是彌補已有技術的不足，目的在于提供一種煤氣爐的酚水回收處理方法，將煤氣爐的酚水回收再利用，既可以節約成本，又可以減少對環境的污染。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是，一種煤氣爐的酚水回收處理方法，包括如下步驟：

(1)收集酚水；

(2)每噸酚水加入洗潔精0.2kg～0.8kg，除垢劑2.0kg～3.0kg，沉淀；

(3)過濾酚水中的焦油及雜質；

(4)加熱酚水，將酚水氣化成蒸汽狀；

(5)將蒸汽狀的酚水加入到煤氣發生爐中，與煤炭發生反應。

優選地，步驟(2)中每噸酚水加入洗潔精0.4kg～0.6kg，除垢劑2.3kg～2.7kg。

優選地，步驟(3)中酚水中的焦油及雜質通過酚水過濾箱過濾，所述酚水過濾箱中設置有細沙過濾層，所述細沙過濾層上鋪設有草席過濾層。

優選地，所述草席過濾層的厚度為300cm～500cm。

優選地，所述酚水過濾箱中設置有兩層細沙過濾層，所述細沙過濾層上分別鋪設有草席過濾層。

優選地，步驟(4)中利用煤氣發生爐的水冷箱余熱加熱酚水。

優選地，所述水冷箱余熱溫度控制在600℃～700℃。

與現有技術相比，本發明提供的煤氣爐的酚水回收處理方法，收集的酚水經過沉淀和過濾處理后，去除所含的焦油和雜質后變成純液，將酚水加熱汽化成蒸汽狀后回到煤氣發生爐中，和煤炭反應產生煤氣，既節約用水，又可以減少對環境的污染。

特別地，本發明提供的煤氣爐的酚水回收處理方法，步驟(4)中利用煤氣發生爐的水冷箱余熱加熱酚水，利用煤氣發生爐的設備加熱酚水，進一步節約能源，降低能耗。

附圖說明

圖1是本發明中煤氣爐的酚水回收處理方法的工藝流程圖。

具體實施方式

為了本領域的技術人員能夠更好地理解本發明所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。

請參見圖1，該圖為本發明中煤氣爐的酚水回收處理方法的工藝流程圖。

本發明提供的煤氣爐的酚水回收處理方法，包括如下步驟：

(1)收集煤氣凈化設備中的酚水；

(2)將回收的酚水集中到酚水池中，每噸酚水加入洗潔精0.5kg，除垢劑2.5kg，沉淀；

(3)將酚水池中的酚水抽到酚水過濾箱，過濾酚水中的焦油及雜質；酚水過濾箱中設置有兩層細沙過濾層，所述細沙過濾層上分別鋪設有草席過濾層，草席過濾層的厚度為300cm～500cm；

(4)將過濾后的酚水加到氣泡中，利用煤氣發生爐的水冷箱余熱加熱酚水，將酚水氣化成蒸汽狀，水冷箱余熱溫度控制在600℃～700℃；

(5)將蒸汽狀的酚水加入到煤氣發生爐中，與煤炭發生反應，產生煤氣。

與現有技術相比，本發明提供的煤氣爐的酚水回收處理方法，收集的酚水經過沉淀和過濾處理后，去除所含的焦油和雜質后變成純液，將酚水加熱汽化成蒸汽狀后回到煤氣發生爐中，和煤炭反應產生煤氣，既節約用水，又可以減少對環境的污染。具體而言，本煤氣爐的酚水回收處理方法具有以下優點：

1、可以減少產生廢氣，減少對環境的污染；

2、每臺爐每天產生5-6噸酚水，6臺爐一個月產生一千噸左右，一年可節約10000噸水，對節能降耗，改善環境起著很大的作用；

3、從經濟利益來看，減少成本，一年節省費用將近數百萬元，隨著公司的規模不斷擴大，經濟效益更為可觀。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。