[發明專利]一種氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的制備方法有效
| 申請號: | 201010247367.5 | 申請日: | 2010-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN101891491A | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 肖國慶;張君博;石金輝 | 申請(專利權)人: | 西安建筑科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 西安西交通盛知識產權代理有限責任公司 61217 | 代理人: | 陳翠蘭 |
| 地址: | 710055*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鎂 尖晶石 耐火材料 制備 方法 | ||
1.一種氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:
步驟一,按照重量百分比稱取原料40%~60%FeO粉和60%~40%Al2O3粉,通過電熔法合成制得鐵鋁尖晶石,備用;
步驟二,按重量百分比將90~96%的鎂砂和4~10%的鐵鋁尖晶石混合,放入攪拌機攪拌,且邊攪拌邊加入紙漿廢液,待其混合均勻后,密封、捆料,得混合料;
步驟三,將配制好的混合料裝入模具對其壓制成型;
步驟四,將壓制成型后的物料置于干燥箱內,于110~120℃恒溫干燥12~24小時;
步驟五,將干燥后的物料放入高溫電爐中,于1500~1600℃的溫度下進行燒結,并保溫3~6小時,待爐溫冷卻至室溫,即得氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料。
2.如權利要求1所述的一種氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于,所述電熔法合成鐵鋁尖晶石的方法按照下述步驟進行:
步驟一,按重量百分比稱取40%~60%的FeO粉和60%~40%的Al2O3粉;
步驟二,將稱量好的Al2O3粉中50%倒入電弧爐中,并在其表面墊上一塊廢紙;
步驟三,在廢紙表面放置石墨塊和條狀的鐵屑,放下電極使之與石墨塊接觸,并于110~120伏電壓下通入電流;
步驟四,待Al2O3粉熔化,然后在電弧爐中加入剩余50%的Al2O3粉至完全融化;
步驟五,在電弧爐中加入稱量好的FeO粉,反應,至FeO粉完全融化;
步驟六,斷電,并待產物冷卻至室溫,并將冷卻產物研磨粒徑至1.0~2.0mm及粒徑小于0.088mm規格,即得氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料所需原料鐵鋁尖晶石。
3.如權利要求1所述的一種氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于,所述鎂砂添加量中粒徑3~5mm的鎂砂占40%,粒徑0.088~3mm的鎂砂占20%,粒徑<0.088mm的鎂砂占30~36%。
4.如權利要求1所述的一種氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于,所述鐵鋁尖晶石添加量中粒徑<0.088mm或1~2mm的鐵鋁尖晶石占4~10%。
5.如權利要求1所述的一種氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于,所述石墨塊和條狀鐵屑分別為FeO粉和Al2O3粉原料總重量百分比的10%和5%。
6.如權利要求1所述的一種氧化鎂鐵鋁尖晶石耐火材料的制備方法,其特征在于,所述紙漿廢液加入量占FeO粉和Al2O3粉原料總重量百分比的5%。
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