[發(fā)明專利]組合式框架的制造方法及其系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010247323.2
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN102343502A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林網(wǎng)生
• 申請（專利權(quán)）人: 州巧科技股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/02
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 任永武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明有關(guān)一種組合式框架的制造方法及其系統(tǒng)，特別是有關(guān)一種應(yīng)用于平面顯示器的組合式框架的制造方法及其系統(tǒng)。

背景技術(shù)

為了減少廢料產(chǎn)生，目前平面顯示器所使用的矩形框架大多是以多個構(gòu)件所接合而成的組合式框架。請參照圖1a至圖1d，一種組合式框架的制造方法是先將片狀材料1沖壓成長條構(gòu)件11，再將多個長條構(gòu)件11a～11d以適當(dāng)方式(例如焊接)接合成矩形的組合式框架的半成品10。接著，適當(dāng)裁切組合式框架的半成品10，例如移除組合式框架的半成品10的四個角落，形成缺角12，再沿著圖1c所示的虛線折邊，即可完成具有頂面13以及側(cè)壁14的組合式框架100。然而，片狀的長條構(gòu)件在加工工序中容易產(chǎn)生翹曲，因此無法有效提升生產(chǎn)效率。

綜上所述，如何簡化生產(chǎn)流程以提升生產(chǎn)效率便是目前極需努力的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種組合式框架的制造方法及其系統(tǒng)，其是將長條構(gòu)件先行彎折出頂面以及側(cè)壁以增加長條構(gòu)件的強(qiáng)度，因此有利于后續(xù)的輸送以及接合工序，并簡化生產(chǎn)流程。

根據(jù)本發(fā)明一方面的組合式框架的制造方法包含自一片狀材料沖壓出多個長條構(gòu)件，其中，長條構(gòu)件具有一頂面以及至少一與頂面非共面的側(cè)壁；以及將多個長條構(gòu)件接合成一組合式框架。

根據(jù)本發(fā)明另一方面的組合式框架的制造系統(tǒng)包含一沖壓裝置以及一接合裝置。沖壓裝置用以將一片狀材料沖壓成多個長條構(gòu)件，其中長條構(gòu)件具有一頂面以及至少一與頂面非共面的側(cè)壁。接合裝置用以將多個長條構(gòu)件接合成一組合式框架。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明的組合式框架的制造方法及其系統(tǒng)是將長條構(gòu)件先行彎折出頂面以及側(cè)壁而提升了長條構(gòu)件的強(qiáng)度，使得長條構(gòu)件在輸送以及接合工序的對位過程中不容易翹曲。此外，本發(fā)明的工序方法僅需一次沖壓步驟以及接合步驟即可產(chǎn)出組合式框架成品，大幅簡化了組合式框架的生產(chǎn)流程，因而有效提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

以下通過具體實(shí)施例配合附圖詳加說明，當(dāng)可更容易了解本發(fā)明的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及其所達(dá)成的功效，其中：

圖1a至圖1d為顯示現(xiàn)有的組合式框架的制造流程示意圖。

圖2為顯示本發(fā)明一實(shí)施例的組合式框架的制造工序中的長條構(gòu)件的示意圖。

圖3a以及圖3b為顯示本發(fā)明一實(shí)施例的組合式框架的制造流程示意圖。

圖4為顯示本發(fā)明一實(shí)施例的組合式框架的制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方塊圖。

具體實(shí)施方式

請參照圖2，本發(fā)明的一實(shí)施例的組合式框架的制造方法包含自一片狀材料沖壓出多個長條構(gòu)件21、22，其中每一長條構(gòu)件21、22彎折出一頂面211、221以及至少一側(cè)壁212a、212b、222。換言之，任一長條構(gòu)件的側(cè)壁不與同一長條構(gòu)件的頂面共平面。接著，將多個長條構(gòu)件21、22以適當(dāng)方式接合即可構(gòu)成如圖1d所示的組合式框架100。于一實(shí)施例中，長條構(gòu)件21、22能夠以焊接方式加以接合，例如激光焊接或點(diǎn)焊等焊接方法。于一實(shí)施例中，本發(fā)明所制成的組合式框架可為一矩形，其可應(yīng)用于一平面顯示器，但不限于此。

需注意的是，片狀材料可直接沖壓出具有頂面以及側(cè)壁的長條構(gòu)件。然而，片狀材料可先沖壓出片狀的長條構(gòu)件，再彎折出具有頂面以及側(cè)壁的長條構(gòu)件亦不脫離本發(fā)明的范圍。

圖2所示的實(shí)施例中，長條構(gòu)件21、22的頂面211、221的短邊是與頂面211、221的長邊實(shí)質(zhì)上垂直，但不限于此。請參照圖3a，于一實(shí)施例中，長條構(gòu)件31、32的頂面311、321的短邊可不與其長邊垂直。因此，將多個長條構(gòu)件31、32接合后，即可得到如圖3b所示的組合式框架300，亦即長條構(gòu)件的接合處不與組合式框架300的邊緣垂直。

請?jiān)賲⒄請D3a以及圖3b，適當(dāng)設(shè)計(jì)長條構(gòu)件31、32的外形即可接合成不同外形的組合式框架。舉例而言，圖1d所示的組合式框架100，其側(cè)壁14彼此接觸在一起。而圖3b所示的組合式框架300，其側(cè)壁312、322間具有較大的開口。

請參照圖4，本發(fā)明一實(shí)施例的組合式框架的制造系統(tǒng)包含一沖壓裝置41以及一接合裝置42。沖壓裝置41用以將一片狀材料沖壓成多個長條構(gòu)件，其中，長條構(gòu)件具有一頂面以及至少一與頂面非共面的側(cè)壁。接合裝置42則用以將多個該長條構(gòu)件接合成一組合式框架。于一實(shí)施例中，接合裝置42可為一激光焊接裝置或一點(diǎn)焊裝置。