[發(fā)明專利]一種水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010246921.8
• 申請(qǐng)日: 2010-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN101927878A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉尚斌;張俊新;李衛(wèi)紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B65D85/58
• 分類號(hào): B65D85/58
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法。

背景技術(shù)

目前，貫流式水輪發(fā)電機(jī)中的組合軸承是應(yīng)用液體潤(rùn)滑承載原理的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件，它承受著整個(gè)機(jī)組軸向的負(fù)荷。其中鏡板是組合軸承的關(guān)鍵部件之一，在承受負(fù)荷這方面發(fā)揮著重要的作用，當(dāng)軸承運(yùn)行時(shí)，所形成的油膜只有零點(diǎn)幾毫米，因此要求鏡板有較高的精度和光潔度，如果鏡板的光潔度低，鏡面有銹蝕可能破壞油膜，甚至造成燒瓦事故。在實(shí)際鏡板的存放或運(yùn)輸過程中往往由于包裝不規(guī)范導(dǎo)致鏡板易生銹，從而產(chǎn)生軸承的運(yùn)行不平穩(wěn)及壽命短，影響機(jī)組運(yùn)行安全等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法。

本發(fā)明的目的是提供一種具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、省時(shí)省力、防銹效果好、軸承干凈光潔、組合軸承壽命長(zhǎng)、機(jī)組運(yùn)行安全穩(wěn)定等特點(diǎn)的水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法，其特征是：鏡板防銹包裝工藝步驟如下，

(1)清洗：用油對(duì)鏡板表面、內(nèi)外圓及其把合螺孔部位的油污進(jìn)行清洗；

(2)噴涂和包裝：在干凈的鏡板表面及其內(nèi)外圓上噴涂防銹脂，然后用防銹紙條進(jìn)行半疊包裝，再用防銹脂進(jìn)行噴涂，再用聚乙烯薄膜半疊繞包封鏡板；隨后鏡板雙面各覆蓋層壓板或硬性塑料、非金屬板薄片，裝入聚氯乙烯薄膜袋內(nèi)，聚氯乙烯薄膜袋抽成真空封存鏡板。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案：

所述的水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法，其特點(diǎn)是：清洗后用脫脂棉將鏡板表面、內(nèi)外圓及其把合螺孔部位擦干。

所述的水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法，其特點(diǎn)是：用航空汽油或煤油對(duì)鏡板表面、內(nèi)外圓及其把合螺孔部位的油污進(jìn)行反復(fù)清洗。

所述的水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法，其特點(diǎn)是：防銹紙條為中性的防銹紙條。

所述的水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法，其特點(diǎn)是：聚乙烯薄膜半疊繞兩周包封鏡板。

所述的水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法，其特點(diǎn)是：鏡板雙面各覆蓋層壓板或硬性塑料、非金屬板薄片后外用塑料透明膠粘。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

水輪發(fā)電機(jī)組合軸承中鏡板防銹包裝方法由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，通過本工藝方法的使用，解決鏡板在存放或運(yùn)輸過程中銹蝕問題，保證了鏡板的精度和光潔度，提高了組合軸承的壽命，保證機(jī)組安全、可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行。

本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、省時(shí)省力、防銹效果好、軸承干凈光潔、組合軸承壽命長(zhǎng)、機(jī)組運(yùn)行安全穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并詳細(xì)說明如下：

實(shí)施例1

水輪發(fā)電機(jī)組組合軸承中鏡板防銹包裝方法，其工藝步驟如下：

(1)清洗。用航空汽油或煤油對(duì)鏡板表面、內(nèi)外圓及其把合螺孔等部位的油污進(jìn)行反復(fù)清洗直到?jīng)]有任何油污的存在為止。然后用脫脂棉將鏡板左右端面、內(nèi)外圓及其把合螺孔擦干。

(2)包裝。在干凈的鏡板表面及其內(nèi)外圓上噴涂防銹脂，噴涂過程中要均勻不能有任何地方遺漏，然后用中性的防銹紙條進(jìn)行半疊包裝，包裝完畢后再用防銹脂進(jìn)行噴涂，同樣要噴涂均勻不能有任何地方遺漏，再用聚乙烯薄膜半疊繞兩周將鏡板封好，隨后用包完聚氯乙烯薄膜的鏡板在雙面各覆蓋層壓板或硬性塑料及非金屬板材料的薄片加以保護(hù)，在其外用塑料透明膠粘一周，裝入聚氯乙烯薄膜袋內(nèi)封死，然后用真空吸氣機(jī)將聚氯乙烯薄膜袋抽成真空，使鏡板封存在真空的環(huán)境中避免了與大氣的接觸，有利于鏡板的防銹。

本實(shí)施例的具體操作要求及其實(shí)施過程如下：

為解決鏡板在存放或運(yùn)輸過程中銹蝕，保證鏡板的精度和光潔度，使鏡板在工作中發(fā)揮應(yīng)有的作用，本發(fā)明具體的工藝實(shí)施過程：

1.清洗

將鏡板直立豎起，架在適當(dāng)?shù)募茏由希缓笥妹⒄春娇掌突蛎河桶延臀鬯⑾吹簦?包括把合螺栓孔等部位)。再用脫脂棉沾航空汽油反復(fù)擦洗鏡板雙面、內(nèi)外圓及其它清洗部位，直到無任何污跡存留位置。清洗后嚴(yán)禁用手撫摸和接觸鏡板的任何一面。(此階段還應(yīng)注意當(dāng)擦拭干凈后，認(rèn)真檢查沒有痕斑點(diǎn)和機(jī)械傷，才能進(jìn)行下一步的包裝)。

2.包裝

首先此包裝過程要無塵，空氣干燥，也不能在潮濕的環(huán)境下進(jìn)行。將903防銹脂融化后，倒進(jìn)專用的小噴霧罐中對(duì)鏡板進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)先刷鏡板面，再刷背面，最后涂刷內(nèi)外圓及把合螺孔，噴涂過程中要均勻不能有任何地方遺漏，然后用30mm寬的1號(hào)中性防銹紙條，半疊繞包扎，在包扎結(jié)束的位置多包扎幾圈將接口包扎牢固緊密。包扎完成后再用上述同樣的方法在正反兩端面及內(nèi)外圓周再噴涂一層防銹脂，并且保證噴涂均勻不存在遺漏的地方，噴涂完畢后再用聚乙烯薄膜半疊繞兩周，用塑料膠帶粘一周，防止聚乙烯薄膜松脫，包扎完后用2mm厚的薄木板或非金屬材料對(duì)封裝好的鏡板進(jìn)行保護(hù)，此是為了防止鏡板在存放或運(yùn)輸過程中外界的磕碰。然后再用塑料膠帶粘一周，固定上述的保護(hù)板。將封裝好的鏡板裝入聚氯乙烯薄膜袋內(nèi)并把袋口封死。再用真空吸氣機(jī)將薄膜袋抽成真空，使鏡板封存在真空的環(huán)境中避免了與大氣的接觸，更加減少了鏡板生銹的機(jī)會(huì)。最后將鏡板裝入防潮的木箱中。