[發明專利]一種鋁硅型精煉預熔渣

無效

• 申請號: 201010246918.6
• 申請日: 2010-08-06
• 公開（公告）號: CN102344996A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 馮為民;杜治寶;李鋼;周偉基;薄永明
• 申請（專利權）人: 丹東泓輝科大高溫材料有限公司
• 主分類號: C21C7/076
• 分類號: C21C7/076
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 俞魯江

技術領域

本發明涉及冶煉領域，具體說是一種用于鋼鐵冶煉的預熔渣。

背景技術

在生產高檔軸承鋼時，夾雜物質量問題突出、且波動大；生產中(高)硫結構鋼時連鑄連澆成功率極低(僅為30％左右)，且硫化物不合格率高。

發明內容

為解決上述技術問題，申請人開發出鋁硅系精煉預熔渣，它采用特殊工藝，添加多種改性劑熔煉而成。具體方案為：

一種預熔型精煉渣，其成份按重量比如下：廢玻璃10.0～30.0％；粉煤灰25.0～45.0％；65％廢高鋁磚35.0～55.0％；助熔劑1.0～3.0％。

所述廢玻璃的成份中SiO₂≥72.0％；Al₂O₃≤1.5％；CaO≤8.0％；MgO≤4.0％；Na₂O≥13.5％。

所述粉煤灰成份中SiO₂≥50.0％；Al₂O₃≥37.0％；CaO≤2.0％；MgO≤2.0％；Fe₂O₃≤4.0％

所述65％廢高鋁磚成份中SiO₂≥25.0％；Al₂O₃≥65.0％其他≤10.0％

所述助熔劑為硼砂，其成份中B₂O₃≥68.0％；Na₂O≥30.5％。

本發明采用了以電弧爐為生產設備為主線的生產工藝，所生產的精煉渣具有成分穩定均勻、熔化溫度低、吸附夾雜物水平高、發泡性能好、同時由于渣系中含氟量低，大大降低了渣系對包襯的侵蝕作用，提高了鋼包襯的使用壽命，。由于渣系的良好品質，可廣泛應用于LF爐等精煉設備。

本發明具有以下優點：與傳統精煉渣相比，①、渣系穩定，無需過程調渣。②、控制吸附鋼中非金屬夾雜物水平高。③、渣料不結團，熔化成渣時間短(≤2分鐘)。④、穩定中高硫結構鋼后期調硫時硫的收得率以及改變硫化物的形態。

具體實施方式

將廢玻璃、粉煤灰、65％廢高鋁磚三種原料分別經破碎設備破粉碎至入電爐熔化規定的粒度(5mm-15mm)---將原料按表1的比例分別稱重---稱重后的原料+硼砂(助熔劑)經混料設備混合---混合后的原料投入電爐熔化生成精煉預熔渣---將熔化好精煉預熔渣塊破粉碎至成品規定的粒度(15mm-20mm)---產品的化學成份檢測---合格產品入庫。

表1