[發(fā)明專利]一種鋁合金薄板T型接頭無飛濺低變形優(yōu)質(zhì)高效焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010245408.7
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN101954543A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林尚揚;王旭友;雷振;王威;黃瑞生;吳艷明;滕彬;上官媛媛
• 申請（專利權(quán)）人: 機(jī)械科學(xué)研究院哈爾濱焊接研究所
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02
• 代理公司: 北京法思騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11318
• 代理人: 李乃選;楊小蓉

1.一種鋁合金薄板T型接頭無飛濺低變形優(yōu)質(zhì)高效焊接方法，其特征在于：

1)、采用兩套相對獨立的激光-精確波形控制短路過渡電弧復(fù)合熱源從T型接頭的筋板(1)兩側(cè)進(jìn)行雙面焊接，兩套相對獨立的激光-精確波形控制短路過渡電弧復(fù)合熱源也可以采用其中一套復(fù)合熱源單獨進(jìn)行單側(cè)焊接；

2)、每一套復(fù)合熱源中，與激光復(fù)合的電弧為精確波形控制的短路過渡電弧，其典型特點是通過對焊接過程短路過渡發(fā)生前的電信號的檢測及反饋處理，精確控制短路過渡發(fā)生時的焊接電流及電壓波形，使熔滴液橋拉斷并過渡到熔池的瞬間，焊接電流維持為很小值，以減少短路過渡發(fā)生時的焊接飛濺產(chǎn)生；

3)、兩個激光-精確波形控制短路過渡電弧復(fù)合熱源的激光束(4)、(11)的斑點距離間隔D₁在5mm～200mm之間，筋板(1)兩側(cè)的激光束(4)、(11)斑點中心與與之對應(yīng)鋁合金焊絲(6)、(9)的電弧的間隔距離D₂為1mm～4mm；

4)、每一個激光-精確波形控制短路過渡電弧復(fù)合熱源中，鋁合金焊絲(6)、(9)采用1.0m/min～5.0m/min的較小送絲速度，匹配2.0m/min～5.0m/min的焊接速度，焊接速度快時，相應(yīng)的送絲速度略高一些；

5)、精確波形控制的弧焊焊槍(5)、(10)分別與T型接頭的基板(2)間的夾角α為45°±15°而激光束(4)、(11)分別與基板(2)的的夾角θ在15°～45°范圍內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金薄板T型接頭無飛濺低變形優(yōu)質(zhì)高效焊接方法，兩套激光-精確波形控制短路過渡電弧復(fù)合熱源為兩個相互獨立的復(fù)合熱源，系統(tǒng)中所采用的激光器可以為兩臺相互獨立的激光器，也可以是由一臺激光器通過分光系統(tǒng)將激光能量分為50％+50％，分別供兩個復(fù)合熱源使用。使用的激光器可為Nd:YAG激光器、碟型激光器、光纖激光器、半導(dǎo)體激光器或CO₂激光器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金薄板T型接頭無飛濺低變形優(yōu)質(zhì)高效焊接方法，與激光復(fù)合的精確波形控制短路過渡電弧可以是CMT電弧、STT電弧、CBT電弧或CA電弧。