[發(fā)明專利]一種醋酸脫水方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010244907.4
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN102344353A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張軍;沈希軍;毛緒國;陳超
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化儀征化纖股份有限公司
• 主分類號: C07C53/08
• 分類號: C07C53/08;C07C51/42
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種醋酸脫水方法，其特征在于：該醋酸脫水方法包括如下步驟：

(1)提供脫水裝置，該脫水裝置包括共沸精餾塔及位于共沸精餾塔上游的萃取塔；

(2)將低濃度醋酸及萃取劑加入到萃取塔中進(jìn)行萃取而得到含醋酸的酯相；

(3)將上一步中的酯相及高濃度醋酸加入共沸精餾塔中，并在共沸精餾塔中進(jìn)行醋酸脫水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸脫水方法，其特征在于：所述步驟(3)中的共沸精餾塔包含有一段填料及二段填料，所述酯相自一段填料的下部進(jìn)入共沸精餾塔中，而高濃度醋酸自二段填料的下部進(jìn)入共沸精餾塔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸脫水方法，其特征在于：所述步驟(3)中的共沸精餾塔中包含有兩塊以上塔板，所述酯相從自上往下數(shù)的第二塊塔板以下某塊塔板進(jìn)入共沸精餾塔中，而高濃度醋酸從塔板總數(shù)一半以下某塊塔板進(jìn)入共沸精餾塔中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的醋酸脫水方法，其特征在于：所述共沸精餾塔中含有共沸劑，且該共沸劑與所述萃取劑為同一種物質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醋酸脫水方法，其特征在于：所述步驟(1)中的脫水裝置進(jìn)一步包括與所述共沸精餾塔上部連接的冷凝器，及同時連接共沸精餾塔與冷凝器的酯水分離罐。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的醋酸脫水方法，其特征在于：所述步驟(3)中在共沸精餾塔中進(jìn)行醋酸脫水作業(yè)時，共沸精餾塔頂部產(chǎn)生的蒸汽在冷凝器中冷卻后進(jìn)入酯水分離罐中進(jìn)行酯水分離，所分離出的酯相一部分到萃取塔使用，另一部分回流入共沸精餾塔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的醋酸脫水方法，其特征在于：所述步驟(1)中的脫水裝置進(jìn)一步包括與酯水分離罐連接的醋酸甲酯回收塔以及氣提塔，該氣提塔同時連接醋酸甲酯回收塔、酯水分離罐與萃取塔，所述步驟(3)中酯水分離罐中出來的水相與萃取塔萃余水相從氣提塔的頂部進(jìn)入到氣提塔中并轉(zhuǎn)換成氣相，該氣相進(jìn)入到醋酸甲酯回收塔以回收醋酸甲酯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸脫水方法，其特征在于：所述步驟(2)中的酯相中醋酸的濃度小于30％。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醋酸脫水方法，其特征在于：在所述步驟(3)中進(jìn)一步包括將濃度在60％-80％的中濃度醋酸進(jìn)行脫水，該中濃度醋酸自共沸精餾塔中的一段填料下部進(jìn)入共沸精餾塔中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醋酸脫水方法，其特征在于：所述低濃度醋酸是指濃度小于55％的醋酸，而高濃度醋酸是指濃度在80％-90％之間的醋酸。