[發(fā)明專利]一種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010244831.5
• 申請(qǐng)日: 2010-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN101921650A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳新國(guó);劉洪濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海油氣開發(fā)利用公司
• 主分類號(hào): C10M169/00
• 分類號(hào): C10M169/00;C10M133/06;C10M133/54;C10M177/00;C10N50/10;C10N30/10;C10N30/12
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;任鳳華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油煉制及化工工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂及其制備方法。

背景技術(shù)

復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂由于具有較高的滴點(diǎn)和很好的高溫性能受到了越來越多的關(guān)注，其研究始于20世紀(jì)60年代，1962年美國(guó)第一個(gè)復(fù)合鋰基脂產(chǎn)品通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。70年代以來復(fù)合鋰基脂獲得迅速發(fā)展，含二元酸、硼酸、水楊酸的復(fù)合鋰基脂被稱為“新一代”鋰基脂，在美國(guó)復(fù)合鋰基脂作為工業(yè)多效脂、汽車多效脂、抗磨軸承脂而廣泛應(yīng)用。我國(guó)從20世紀(jì)70年代開始復(fù)合鋰基脂的研究工作，并成功地在工業(yè)上應(yīng)用，到現(xiàn)在已經(jīng)是一種非常重要的潤(rùn)滑脂，所占比例逐年上升。但是，采用不同基礎(chǔ)油制備的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂不能滿足實(shí)際需求，因此，人們針對(duì)不同類型的基礎(chǔ)油制備復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行了大量的研究工作。

美國(guó)專利USP3681242、3929651和3711407報(bào)道了復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的組成和制備方法，采用12-羥基硬脂酸鋰和二元酸或硼酸、水楊酸的鋰鹽二組份復(fù)合而成，美國(guó)專利USP4897210的稠化劑由12-羥基硬脂酸的鋰鹽和對(duì)苯二甲酸的二鋰鹽組成。

CN89109442.3報(bào)道了一種耐高溫、耐重負(fù)荷的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。其稠化劑為12-羥基硬脂酸鋰皂、水楊酸鋰鹽和硼酸鋰鹽三組分的復(fù)合皂。基礎(chǔ)油可以選擇礦油、合成烴油、酯類油、硅油或其混合油。添加劑為一組含有二烷基二硫化氨基甲酸金屬鹽，含氮雜環(huán)胺鹽及增粘劑等復(fù)合極壓抗磨添加劑。此潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)在260℃以上，綜合磨損值大于588.4N(60kgf)，具有優(yōu)良的耐高溫、極壓抗磨和粘附性能，能滿足在-20～200℃溫度范圍內(nèi)及重負(fù)荷條件下的機(jī)械潤(rùn)滑要求。

采用已有技術(shù)制備的二組份或三組份復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂，其滴點(diǎn)一般低于330℃，限制了復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種滴點(diǎn)較高的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂及其制備方法。

本發(fā)明的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂，包括潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油、復(fù)合鋰基稠化劑和表面活性劑，所述潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油、復(fù)合鋰基稠化劑和表面活性劑的質(zhì)量份數(shù)比為：(290-1450)∶(50.4-251.3)∶(2-10)；所述潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油為減二線基礎(chǔ)油、減三線基礎(chǔ)油和減四線基礎(chǔ)油中至少一種；所述復(fù)合鋰基稠化劑為由C₁₂-C₂₄脂肪酸鋰和輔助酸鋰組成的復(fù)合稠化劑，所述C₁₂-C₂₄脂肪酸鋰和輔助酸鋰的質(zhì)量份數(shù)比為：(34-70)∶(16.4-81.3)；所述輔助酸鋰為C₁-C₂₂脂肪酸鋰、硼酸鋰、磷酸鋰、芳香酸鋰、環(huán)烷酸鋰、二元酸鋰和多元酸鋰中任兩種。

上述潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油為環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油、環(huán)烷基減三線基礎(chǔ)油和環(huán)烷基減四線基礎(chǔ)油中至少一種。

上述潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油100℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為5-40mm²/s，優(yōu)選8-26mm²/s。

上述C₁₂-C₂₄脂肪酸鋰可為12-羥基硬脂酸鋰或硬脂酸鋰。

上述C₁₂-C₂₄脂肪酸鋰和輔助酸鋰的質(zhì)量份數(shù)比具體可為：(34-46.7)∶(16.4-22.4)或(46.7-70)∶(22.4-81.3)。

上述C₁-C₂₂脂肪酸鋰可為乙酸鋰、丙酸鋰、正辛酸鋰或月桂酸鋰。

上述芳香酸鋰可為苯二甲酸鋰或水楊酸鋰；上述二元酸鋰可為戊二酸鋰、己二酸鋰、庚二酸鋰、辛二酸鋰、壬二酸鋰或癸二酸鋰。

上述表面活性劑可為十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、雙辛烷基二甲基氯化銨、雙十烷基二甲基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨、雙十四烷基二甲基氯化銨、雙十六烷基二甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、芐基三丙基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基溴化銨、雙辛烷基二甲基溴化銨、雙壬烷基二甲基溴化銨、雙十烷基二甲基溴化銨、雙十二烷基二甲基溴化銨、雙十四烷基二甲基溴化銨、雙十六烷基二甲基溴化銨、雙十八烷基二甲基溴化銨、芐基三甲基溴化銨、芐基三乙基溴化銨和芐基三丙基溴化銨中至少一種。

本發(fā)明的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂，具體可為下述1)和2)潤(rùn)滑脂中任一種：

1)由潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油、復(fù)合鋰基稠化劑和表面活性劑組成，所述潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油、復(fù)合鋰基稠化劑和表面活性劑的質(zhì)量份數(shù)比為：(290-1450)∶(50.4-251.3)∶(2-10)；