[發明專利]一種超高分子聚乙烯板的制作模具

無效

• 申請號: 201010244462.X
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN101905523A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 張大安;詹智勇;劉勇;鄧小龍
• 申請（專利權）人: 武漢現代精工機械有限公司
• 主分類號: B29C47/14
• 分類號: B29C47/14;B29C47/70;B29C47/88;B29K23/00
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技術領域

本發明涉及一種模具，特別是一種通過擠出的方式制作超高分子聚乙烯板的制作模具。

背景技術

超高分子聚乙烯是分子量高于150萬的熱塑性工程塑料，具有的分子鏈長度是高密度聚乙烯的10-20倍，更長分子鏈賦予了超高分子聚乙烯的主要優勢在于韌性、耐磨性和抗應力開裂性，由于它是聚乙烯的一種，超高分子聚乙烯也具有潤滑性、耐化學性和優良電性能，它的開發成功被普遍認為是20世紀十大科技成果之一，超高分子聚乙烯可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機械、運輸、醫療、煤礦、化工等部門。

超高分子量聚乙烯性能卓越，作為一種正在迅速崛起的工程性熱塑性塑料，單純就使用性能而言，是目前已知的最好的高分子材料之一，超高分子量聚乙烯的卓越性能源自于它具有極高的分子量，因此對超高分子量聚乙烯改性成功與否的判定在很大程度上取決于其制品的分子量保留的程度和在低溫下的沖擊韌性，由于超高的分子量導致其熔體粘度極高，很難用傳統的塑料成型設備和工藝加工，由于加工困難，國內外超高分子量聚乙烯的應用多集中在壓制產品上。

超高分子聚乙烯板的生產，在西方發達國家采用注塑熱壓的方式，其成本高且效率低，在國內更是一項空缺。因為板幅寬且板很薄，擠出冷卻后由于內應力的作用很容易出現彎曲、起波浪等類似變形問題，或者出現擠出過程中塑化料子在模具內分配不均勻、缺料等一系列不可預知的現象。所以，要生產出合格的制品對模具要求極高，不像傳統的PE、PVC、PP擠出板材，很多工藝要求都已成熟。而超高分子聚乙烯料的擠出工藝仍在探索當中，加之超高分子聚乙烯料需提供的被壓通常達到30MPa左右，跨度為1米多寬的流道型腔里的強度設計要求也很高，正是因為這些種種原因，很多廠家都望而卻步，知難而退。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可以讓超高分子聚乙烯料在流道中發散、分配、壓縮、冷卻、收縮成型，最后擠出成型為寬厚比超過100的超高分子聚乙烯板的制作模具。

為解決上述技術問題，本發明是按如下方式實現的：本發明所述一種超高分子聚乙烯板的制作模具由連接模頭、分流板一、分流板二、分流板三、分流板四、壓縮段模具、定型收縮段模具及通水冷卻段模具組成；連接模頭上端口設有外螺紋，與擠出主機通過法蘭固定連接，連接模頭內部設有喇叭口流道，下端通過螺釘與分流板一固定連接；分流板一內部設有三個分流道，三個分流道的頂部匯聚在一起，分流道的頂部與連接模頭內部的喇叭口流道連通，分流板一下端與分流板二固定連接；分流板二內部設有三個喇叭口流道，三個喇叭口流道的入口分別與分流板一內部的三個分流道的出口連通，分流板二的下端與分流板三固定連接；分流板三中間為矩形通槽，矩形通槽內設有分流筋，分流板三內的矩形通槽上端與分流板二上的三個喇叭口流道連通，分流板三的下端與分流板四固定連接；分流板四中間為矩形通槽，矩形通槽內設有分流筋，分流板四內的矩形通槽上端與分流板三內的矩形通槽連通，分流板四的下端與壓縮段模具固定連接；壓縮段模具為長方體，上端設有矩形的壓縮流道，壓縮流道被四個加強筋分割開，在壓縮段模具的下端設有矩形槽，在壓縮段模具的側面均布有螺紋孔，鑲塊為長方體，其上設有一個矩形的鑲塊流道，鑲塊固定連接在壓縮段模具下端的矩形槽內，鑲塊流道與壓縮段模具的壓縮流道連通，調節螺釘可連接在壓縮段模具的側面的螺紋孔內，并可透過螺紋孔，頂在鑲塊的側面，壓縮段模具的下端與定型收縮段模具固定連接；定型收縮段模具為長方體，有大小相同的兩個，彼此固定連接，其上設有矩形的通槽，通槽與壓縮段模具內固定連接的鑲塊上的鑲塊流道連通，定型收縮段模具的下端與通水冷卻段模具固定連接；通水冷卻段模具為長方體，有大小相同的三個，彼此固定連接，其上設有冷卻段流道，在通水冷卻段模具的側面設有降溫水道，降溫水道為圓柱形通孔，冷卻段流道與定型收縮段模具上的矩形通槽連通。

所述分流板三的矩形槽內設有的分流筋密度比分流板四的矩形槽內設有的分流筋密度大。

本發明的工作過程如下：

第一步：將連接模頭連接擠出主機，超高分子聚乙烯原料從擠出主機中加熱并擠出后通過連接模頭進入模具。

第二步：超高分子聚乙烯原料經過分流板一，被流道分為三路，分別進入分流板二的三個喇叭口流道，通過流道分支讓料平均分配到1米寬幅的分流板三流道截面。

第三步：原料經過分流板三，通過分流筋讓料重新整理，然后原料進入到分流板四，并被分流板四的分流筋再次整理。