[發(fā)明專利]一種太陽能用管狀熱管的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010244243.1
• 申請日: 2010-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN101915468A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康延濱;李海峰;和化魯
• 申請（專利權(quán)）人: 皇明太陽能股份有限公司
• 主分類號(hào): F24J2/46
• 分類號(hào): F24J2/46;F28D15/02
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 劉映東

1.一種太陽能用管狀熱管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法按照如下步驟進(jìn)行：

步驟100，將直管材一端預(yù)留出排氣段，將所述直管材另一端作為蒸發(fā)段并做封閉處理，形成一端開口一端封閉的熱管外殼；

步驟200，清洗并烘干所述熱管外殼；

步驟300，對所述熱管外殼進(jìn)行真空排氣、工質(zhì)填充及冷焊密封，制作成熱管；

步驟400，對所述熱管進(jìn)行二次排氣及焊接密封，具體包括，

步驟401，將冷焊密封后所述熱管的預(yù)留排氣端朝上，熱管的另一端加熱，利用工質(zhì)液體在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的工質(zhì)蒸汽壓力，將所述熱管內(nèi)原有的不凝性氣體排至所述熱管上端預(yù)留排氣段處；

步驟402，將所述預(yù)留排氣段下端夾緊并保持密封狀態(tài)，再將所述預(yù)留排氣段中包含著全部不凝氣體的管段去除；

步驟403，將所述預(yù)留排氣段的剪切口處進(jìn)行焊接密封，焊接結(jié)束后，去掉所述預(yù)留排氣段下端的夾持。

2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟300，對所述熱管外殼進(jìn)行真空排氣、工質(zhì)填充及冷焊密封，制作成熱管之前，還包括一個(gè)使所述熱管高溫退火除氣的步驟，該步驟是在真空環(huán)境下進(jìn)行的。

3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟401中，對所述熱管另一端加熱，是將所述熱管總長度的1/3～1/2進(jìn)行加熱。

4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟401中，對所述熱管另一端加熱的溫度在120℃～180℃之間。

5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述預(yù)留排氣段的長度為65mm～95mm。

6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟100中的管材加工，具體包括，

步驟101，將直管材一端進(jìn)行縮口處理，形成預(yù)留排氣段；

步驟102，準(zhǔn)備蒸發(fā)段管材，將直徑大于所述直管材的管材進(jìn)行縮口處理，形成變徑頭，將變徑頭的大端封閉，形成一端開口、一端封閉的蒸發(fā)段管材，其中，變徑頭小端的直徑與所述直管材直徑相等；

步驟103，清洗所述含預(yù)留排氣段的管材及所述蒸發(fā)段管材，并烘干；

步驟104，將所述含有預(yù)留排氣段管材的大端與所述蒸發(fā)段管材的縮口端對接，然后焊接，形成完整的熱管外殼。