[發明專利]一種多彩窯變釉底釉及其制作方法

有效

• 申請號: 201010244130.1
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN101913910A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 鄒建華;石建軍
• 申請（專利權）人: 湖南醴陵紅官窯瓷業有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本發明涉及一種日用陶瓷釉料及其制作方法，尤其是指一種適應日用陶瓷和陳設藝術陶瓷底釉及其制作方法，該種釉料是可以產生多種窯變效果的底釉。屬于無機非金屬材料的陶瓷釉料技術領域。

背景技術

窯變釉是陶瓷釉料在燒成過程中產生窯變效果的藝術釉的統稱。屬于無機非金屬材料的陶瓷釉料技術領域，用于日用陶瓷和藝術陶瓷的整個釉面和局部裝飾上。窯變釉分為單層和雙層及多層窯變釉，其中單層窯變釉有如硅酸鋅結晶釉、硅酸鈦結晶釉、硅酸鉛結晶釉和錳結晶釉、鐵結晶釉、砂金石釉等；雙層窯變釉著名的有北宋鈞窯的玫瑰紫、朱砂紅等，它突破了顏色釉單色的局限，在燒成中可產生多變的流動紋；多層窯變釉是在坯體上施兩種及兩種以上釉，需要幾次掛釉，有的是一種色釉分幾次掛到一定厚度，有的是先施一層底釉之后，再在上面分幾次掛其他的色釉或色料，用于窯變釉裝飾的瓷器，釉層凝厚，釉中出現相互交錯的青、藍、紫、褐黃、青白等多種顏色，并有針狀、放射狀的光點、塊斑或結晶，加上釉面有光亮的玻璃質感，使得釉色燦爛奪目。但目前的窯變花釉產品大部分為藝術陳設瓷，如何將其應用到日用瓷器，特別是日用餐具上，由于現有窯變釉底釉與日用瓷器的面釉和瓷胚不很適應，主要是受粘度問題困擾，所以限制了該種底釉窯變釉在日用陶瓷上的推廣。因此，很有必要研制一種適用性廣泛的底釉，使其適應日用陶瓷使用，豐富陶瓷釉料裝飾，美化生活。

發明內容

本發明的目的為了克服現有的窯變釉底釉與日用瓷器的面釉和瓷胚不很適應的不足，提供一種能與多種面釉相結合形成窯變效果，能改善現有窯變釉底釉與面釉的結合，并且與日用陶瓷及藝術陶瓷坯料結合性好的多彩窯變釉底釉，又能完全適合日用陶瓷廣泛使用，與日用陶瓷胚體結合性好的多彩窯變釉底釉。

本發明的另一目的在于提供一種制作上述窯變釉底釉的制作方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多彩窯變釉底釉及其制作方法，傳統的窯變釉都是按照一個底釉匹配一個面釉進行配制的，因為傳統的窯變釉理論認為只有這樣才能產生預期的效果。而本發明的關鍵之處就是希望突破傳統的窯變釉的配制方法，找出一種可以同時產生多種效果，適應多種顏色的共同使用的底釉和其化學組成及其制作工藝。

經過反復大量的試驗分析，我們找出了其中的規律，并且制定了技術方案，要點如下：首先是選擇材料，避免使用容易產生結晶和分相的原料，如氧化鋅、鈦白粉等，能夠縮小其對面釉的差異化影響，找出能夠適應多種顏色、多種反應效果的底釉成分規律，及適用的原材料，通過選材，我們選定長石，石英，方解石，滑石，高嶺土為底釉原料，加一部分發色氧化物即可。其次是底釉的硅鋁比必須在6倍以上，它能夠使得溶液高溫分解放出形成許多細小的密集的氣體小氣泡，在釉層表面形成缺陷，再配以相適應的面釉，即能產生各種效果。按照上述方法所提出的底釉釉料的工藝配方，以重量份數配比為：

長石：45份??石英：18-25份??方解石：12-18份??滑石粉：2-5份

高嶺土：5-12份??鐵紅：10-14份??碳酸錳：2-5份；

按照上述工藝配方制得的底釉的化學組成如下：

SiO₂：58-64％??Al₂O₃：8-11％??CaO：7-9.8％??MgO：0.4-1.6％

K₂O：4-5.8％??Na₂O：0.9-1.2％??Fe₂O₃：9-13％??MnO：0.9-2.3％

從以上組成可以看出，配方中不含氧化鋅、鈦白粉等結晶、分相類的材料，硅、鋁比在6倍以上再配以鈣鎂氧化物增加光澤和溶解效果，配以鐵紅、碳酸錳形成黑棕底色，此基礎成分可保證溶體經過高溫分解放出氣體形成許多密集的小氣泡，在釉的表面形成缺陷，再配以相適應的面釉，在1150℃-1280℃快速燒成，就能產生各種各色的窯變效果。

所述的底釉制作方法如下：

按工藝配方要求準確稱量各種原材料，將原材料和球以及水投入球磨機中；原材料∶球∶水嚴格按1∶1.5-1.8∶0.5-0.7執行，將長石、石英、方解石、滑石、高嶺土、鐵紅、碳酸錳一次性加入球磨機，研磨時間為15-18小時，細度為萬孔篩余0.03-0.08％之間，將球細后的釉漿加水調到43-46度，再過120目篩即成為可以施釉的底釉釉料。

底釉釉料施釉方法可浸釉也可淋釉，待底釉陰干后，再噴上(或淋釉、手繪)面釉，干后入窯1150℃-1280℃燒成。

這種底釉的優點是：