[發(fā)明專利]帶韌性尼龍66

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010244076.0
• 申請(qǐng)日: 2010-08-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102344681A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志鳳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/06
• 分類號(hào): C08L77/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說(shuō)，是涉及一種帶韌性尼龍66。

背景技術(shù)

尼龍中應(yīng)用較廣的無(wú)鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性，但其儲(chǔ)存及顏色方面的局限性大大限制了其在尼龍中的應(yīng)用，一般只應(yīng)用于尼龍6中。另一種在尼龍中使用的無(wú)鹵阻燃劑是三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率，但熱穩(wěn)定性較差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環(huán)境下電性能較差。

目前可用于尼龍的阻燃劑種類較多，溴系阻燃劑如十溴聯(lián)苯醚、十溴聯(lián)苯乙烷等，磷系阻燃劑如紅磷、三聚氰胺、氰脲酸鹽(MCA)，固體阻燃劑如三氧化二銻、硼酸鋅等，一些阻燃劑之間的協(xié)同效果。從使用效果和用量來(lái)看，在尼龍阻燃體系中，含鹵阻燃劑體系是使用最為廣泛的。含鹵阻燃體系中在國(guó)外應(yīng)用比較廣泛的是聚溴化苯乙烯，它是二溴苯乙烯的均聚物，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性及與尼龍良好的混熔性，且在加工過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性，但其光穩(wěn)定性差且成本較高，在國(guó)內(nèi)并未普及使用；在國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的是十溴聯(lián)苯醚，因其溴含量較高、添加量少、阻燃效果好且成本較低，而成為國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)優(yōu)先選用的最為經(jīng)濟(jì)的一類阻燃劑，但是其燃燒時(shí)釋放出有害氣體及有毒物質(zhì)DPO(即所謂的二惡英)等對(duì)人體有極大的傷害性。近年來(lái)，因歐盟RoHS/WEEE指令的頒布，業(yè)內(nèi)的專家學(xué)者正致力于尋找實(shí)用高效的環(huán)保的無(wú)鹵素阻燃劑。無(wú)鹵阻燃體系應(yīng)用較廣的是紅磷和三聚氰胺鹽類。但是紅磷因其本身帶色的緣故只能用于黑色制品，且一般只用于尼龍6中，應(yīng)用范圍極窄；此外應(yīng)用較為普遍的是三聚氰胺鹽類，主要是三聚氰胺脲酸鹽和磷酸鹽，但是其阻燃效果不佳，添加量大且不能達(dá)到較高的阻燃等級(jí)，也只能適用于阻燃要求不高的場(chǎng)合。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改良型的帶韌性尼龍66材料。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：帶韌性尼龍66材料，是由以下成分按重量比組成，尼龍66：52.5-95％，無(wú)堿玻纖：5-45％；熱穩(wěn)定劑：0.2-3.5％，增塑劑：0.2-5.0％，活性炭：1.3-5.5％。

本發(fā)明所述的帶韌性尼龍66材料的制備方法，包括如下步驟：將尼龍66配成約30％的水溶液，加入反應(yīng)釜中，將溫度控制在50～60℃、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的可抗酸堿的無(wú)堿玻纖、受熱不易發(fā)生降解現(xiàn)象的熱穩(wěn)定劑、以及可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性的增塑劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭?jī)艋⑦^(guò)濾，即可得到50％的尼龍鹽水溶液，最后要將50％的尼龍鹽水溶液在真空狀態(tài)下，將50％的尼龍66鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍66鹽。

其中，成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時(shí)為防止尼龍66鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮?dú)獗Ｗo(hù)。

本發(fā)明帶韌性尼龍66的優(yōu)點(diǎn)：性能與未改良的同類材料相比，沖擊較高，脆性不明顯，尤其是在零下低溫環(huán)境時(shí)，克服了同類材料偏脆的缺點(diǎn)，并且具有較高的機(jī)械性能，同時(shí)也符合其它所有的環(huán)保要求，這樣全面提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明所述的帶韌性尼龍66原料的實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一，提供一種帶韌性尼龍66原料，由以下成分按重量比組成，尼龍66：68.5％，無(wú)堿玻纖：25％；熱穩(wěn)定劑：2.5％，增塑劑：2.5％，活性炭：1.5％。

將尼龍66配成約30％的水溶液，加入反應(yīng)釜中，將溫度控制在50～60℃、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的可抗酸堿的無(wú)堿玻纖、受熱不易發(fā)生降解現(xiàn)象的熱穩(wěn)定劑、以及可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性的增塑劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭?jī)艋⑦^(guò)濾，即可得到50％的尼龍鹽水溶液，最后要將50％的尼龍鹽水溶液在真空狀態(tài)下，將50％的尼龍66鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍66鹽。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。