[發明專利]陶瓷金鹵燈激光封接技術

無效

• 申請號: 201010243935.4
• 申請日: 2010-08-03
• 公開（公告）號: CN102347184A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 韓志平
• 申請（專利權）人: 上海米開羅那機電技術有限公司;北京米開羅那機電技術有限責任公司
• 主分類號: H01J9/40
• 分類號: H01J9/40
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴

技術領域

本發明涉及陶瓷金鹵燈的封接技術，尤其涉及一種陶瓷金鹵燈激光封接技術。

背景技術

陶瓷金屬鹵化物燈是一種利用透光性陶瓷作為電弧管的金屬鹵化物燈。近年來，它以高效率、高顯色性和長壽命的優良特性被越來越多的人所認識，并且對它的需求也在不斷增長。陶瓷金屬鹵化物燈的封接技術是必須攻克的關鍵技術之一，包括封接結構設計、封接材料制備及封接設備的設計和制造。

陶瓷金屬鹵化物燈的封接主要是指把電極引出部件(金屬或陶瓷金屬)與半透明氧化鋁陶瓷泡殼牢固而可靠地封接在一起，并能承受陶瓷金屬鹵化物燈點燃和熄滅所產生的熱應力和高溫金屬鹵化物的腐蝕。圓柱形電弧管的引線由兩部分組成，靠近放電部分的是鉬引線，遠離放電部分的是鈮引線。整個饋電引線由一個加長的芯桿、鈮引線、鉬引線和封接玻璃(玻璃焊料)組成。玻璃焊料將全部鈮和部分鉬封住，可以防止高溫液態金屬鹵化物對鈮引線的腐蝕，還可以對引線的細管部分的縫隙進行有效的密封。工作期間芯桿與鉬引線之間的空隙由液態的金屬鹵化物填充。

如圖1所示，其為現有技術陶瓷金鹵燈的封接方式：把一端已封口的陶瓷泡殼101放在銅制模具上，并將汞107及金屬鹵化物106充入陶瓷泡殼101中，玻璃焊料205環放在陶瓷泡殼101的頂部，使銅制模具上升到不銹鋼加熱腔體100內并進行密封。在腔體100內完成抽真空、充緩沖氣體(氬)后，加熱焊料環205使其熔融，實現封接。加熱的方式有工頻、高頻等。加熱體103有石墨、鉬或鎢。此種封接方式存在以下弊端：1、玻璃焊料的熔點在1400℃左右，此種封接方式熱擴散嚴重，容易引起金屬鹵化物在封接過程中大量揮發；2、封接加熱腔體結構較復雜，保溫結構復雜；3、金鹵燈大面積承受較高的封接溫度，導致被封接金屬過渡氧化，浸潤性下降。溫度過低則難以實現焊料對被封接件的充分浸潤，不能得到牢固的封接；4、封接溫度穩定性差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供了一種陶瓷金鹵燈激光封接技術，可以克服普通封接存在的缺點。

為了解決以上技術問題，本發明提供了一種陶瓷金鹵燈激光封接技術，包括步驟：(1)把一端已封口的陶瓷泡殼放在模具上；(2)將汞及其他金屬鹵化物注入陶瓷泡殼中；(3)將玻璃焊料環放置在陶瓷泡殼的頂部；(4)將模具上升到透明玻璃腔體內并進行密封；(5)對腔體內部抽真空后充入緩沖氣體；(6)：使用激光加熱玻璃焊料環進行封接。

另外，所述激光從至少兩個激光焊接頭中同時發出；所述腔體為透明玻璃腔體；所述緩沖氣體為氬氣；所述模具為銅制模具。

本發明用采用的陶瓷金鹵燈激光封接技術，通過引入激光系統，可以更好的滿足封接要求。激光加熱與普通加熱器相比，它具有尺寸小、精度高、功耗低、升溫快等優點，用激光焊接的方法把電極組件焊在陶瓷管上，避免了高溫的影響。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是現有技術陶瓷金鹵燈封接方式示意圖；

圖2是本發明一實施例的陶瓷金鹵燈激光封接方式示意圖。

部分符號說明：

100??????不銹鋼加熱腔體??200??透明玻璃腔體

101?201??陶瓷泡殼

102?202??電極

103??????加熱體??????????203??激光

104?204??鈮引線

105??????玻璃焊料

106?206??金屬鹵化物

107?207??汞

具體實施方式

如圖2所示，其為本發明一實施例的陶瓷金鹵燈激光封接方式示意圖。在現有技術的基礎上，在陶瓷金鹵燈封接上采用了激光系統。

具體步驟：把一端已封口的陶瓷泡殼201放在模具上(此處優選銅制模具，其具有更好的導熱性)，將汞207及其他金屬鹵化物206注入陶瓷泡殼201中，將玻璃焊料205環放置在陶瓷泡殼201的頂部，將模具上升到透明玻璃腔體200內并進行密封，將透明玻璃腔體200內完成抽真空、充緩沖氣體(如氬氣)后，打開激光203，調節激光頻率，得到最佳的封接溫度，激光透過玻璃腔體200，加熱焊料環205，此時激光的焦點只聚集在焊料上，使其能迅速熔融，實現封接。激光從激光焊接頭發出，激光焊接頭有兩個或者更多個。

相對于現有技術，陶瓷金鹵燈激光封接技術具有諸多優點，包括焊接溫度集中，不會造成金屬鹵化物的高溫揮發；封接溫度集中在焊料環上，不易造成被封接金屬氧化；調節方便，焊接溫度容易控制；封接結構簡單，調整方便，易安裝維護；焊接溫度穩定性好，效率高等。

以上所述的僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明的實施范圍。即凡依本發明專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本發明的技術范疇。