[發(fā)明專利]外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010243372.9
• 申請(qǐng)日: 2010-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN102347650A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣亮健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海區(qū)東唐電機(jī)廠
• 主分類號(hào): H02K1/22
• 分類號(hào): H02K1/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，尤其是一種外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成，是將整條直身轉(zhuǎn)子軸，以過(guò)盈緊配合方式，強(qiáng)力擠壓進(jìn)外轉(zhuǎn)子殼體中心孔，從而構(gòu)成一個(gè)結(jié)合牢固的外轉(zhuǎn)子總成，然而，這種以整條直身轉(zhuǎn)子軸強(qiáng)力擠壓，通過(guò)材料形變達(dá)到與外轉(zhuǎn)子殼體中心孔成過(guò)盈緊配合的結(jié)構(gòu)方式，在生產(chǎn)過(guò)程中，同時(shí)也造成轉(zhuǎn)子軸整條軸身形變，從而導(dǎo)致出現(xiàn)外轉(zhuǎn)子總成同心度偏差大，其中一部分外轉(zhuǎn)子總成必須經(jīng)過(guò)二次矯正整形加工后，才能合格使用，另一部分外轉(zhuǎn)子總成雖經(jīng)二次整形加工仍也無(wú)法合格，只能報(bào)廢，顯然，這種現(xiàn)有技術(shù)外轉(zhuǎn)子總成的同心度偏差大，須二次矯形加工，廢品率高，生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，是要改善的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既能達(dá)到同心度好，合格率高，生產(chǎn)成本低，又能牢固結(jié)合的外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括外轉(zhuǎn)子殼體，外轉(zhuǎn)子殼體中心孔和轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸是同心的大小段迭級(jí)軸，大頭段軸身是光滑圓軸，大頭段光滑圓軸身直徑比外轉(zhuǎn)子殼體中心孔直徑大，大頭段光滑圓軸身與外轉(zhuǎn)子殼體中心孔成過(guò)盈緊配合，小頭段軸身直徑比外轉(zhuǎn)殼體中心孔直徑小，小頭段軸身套裝軸承。

通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)的整條直身轉(zhuǎn)子軸改為大小段迭級(jí)軸，在擠壓生產(chǎn)外轉(zhuǎn)子總成過(guò)程中，由于小頭段軸身直徑比外轉(zhuǎn)子殼體中心孔直徑小，可以毫無(wú)干涉地穿過(guò)外轉(zhuǎn)子殼體中心孔，而置于過(guò)盈擠壓作用力點(diǎn)范圍外，這樣在強(qiáng)力擠壓大頭段光滑圓軸身過(guò)盈配合壓入外轉(zhuǎn)子殼體中心孔時(shí)，即使大頭段光滑圓軸身與外轉(zhuǎn)子殼體中心孔的接觸段已發(fā)生材料擠壓形變，但小頭段軸身根本不會(huì)產(chǎn)生形變，從而精確保證了擠壓成型后外轉(zhuǎn)子總成的同心度，基本上不須作二次矯正整形加工，就可達(dá)到同心度標(biāo)準(zhǔn)要求，大大提高了生產(chǎn)效率和合格率，降低了生產(chǎn)成本，并且這種大小迭級(jí)軸與外轉(zhuǎn)子殼體中心孔成同心圓過(guò)盈緊配合所產(chǎn)生的擠壓結(jié)合力，非常牢固可靠，不受溫度、溶劑、酸堿環(huán)境等因素影響，因而適合在各種交流、直流外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成中使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種交流外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為圖1中大小段迭級(jí)軸外觀示意圖；

圖3為圖1實(shí)施例過(guò)盈緊配合擠壓前的小頭段軸身毫無(wú)干涉地穿過(guò)外轉(zhuǎn)子殼體中心孔外觀示意圖；

圖4為本發(fā)明一種直流外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖5為圖4中大小段迭級(jí)軸外觀示意圖；

圖6為圖4實(shí)施例擠壓前小頭段軸身毫不干涉地穿過(guò)外轉(zhuǎn)子殼體中心孔外觀示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明包括交流外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子殼體1，外轉(zhuǎn)子殼體中心孔2和轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸是同心的大小段迭級(jí)軸3、4，大頭段軸身3是光滑圓軸，大頭段光滑圓軸身3直徑比交流電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子殼體中心孔2直徑大0.03mm，小頭段軸身4直徑比交流電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子殼體中心孔2直徑小1mm，小頭段軸身4套裝軸承(未畫出)，在強(qiáng)力擠壓入軸時(shí)，大頭段光滑圓軸身3與外轉(zhuǎn)子殼體中心孔2在接觸段發(fā)生材料形變成過(guò)盈緊配合，而由于小頭段軸身4比外轉(zhuǎn)子殼體中心孔2小，可以不受干涉地穿過(guò)交流電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子殼體中心孔2，而置于擠壓成型工裝(未畫出)作用力范圍外，整段小頭段軸身4在擠壓過(guò)程中不會(huì)發(fā)生形變，于是，一次擠壓后便組成一組同心度好，合格率高，生產(chǎn)成本低，結(jié)合力牢固的交流外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成裝置。

參見圖4，圖5和圖6，本發(fā)明包括直流外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子殼體5，外轉(zhuǎn)子殼體中心孔6和轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸是同心的大小段迭級(jí)軸7、8，大頭段軸身7是光滑圓軸，大頭段光滑圓軸身7直徑比外轉(zhuǎn)子殼體中心孔6的直徑大0.03mm，小頭段軸身8直徑比外轉(zhuǎn)子殼休中心孔6直徑小4mm，小頭段軸身8套裝軸承(未畫出)，在強(qiáng)力擠壓入軸時(shí)，大頭段光滑圓軸身7與外轉(zhuǎn)子殼體中心孔6在接觸段發(fā)生材料形變成過(guò)盈緊配合，于是，一次擠壓后便組成一組同心度好，合格率高，生產(chǎn)成本低，結(jié)合力牢固的直流外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子總成裝置。