[發(fā)明專利]大口徑化工循環(huán)用雙吸泵的滑動軸承體結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010243286.8
• 申請日: 2010-08-03
• 公開（公告）號: CN102345625A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧幫華;眭本強
• 申請（專利權(quán)）人: 上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司
• 主分類號: F04D29/046
• 分類號: F04D29/046
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大口徑雙吸泵，特別涉及一種大口徑化工循環(huán)用雙吸泵的滑動軸承體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

由圖1、圖2可見：現(xiàn)有技術(shù)軸承體由尾端軸承體部分和驅(qū)動端軸承部分組成。其尾端軸承部分包括：擋油板201、氈圈油封202、軸承端蓋203、滾動軸承204、橡膠堵頭205、甩油環(huán)206、軸承尾蓋207以及軸承腔體208；甩油環(huán)206、滾動軸承204安放于軸承腔體208內(nèi)；甩油環(huán)206布置在滾動軸承204旁邊；軸承尾蓋207在軸承腔體208左側(cè)密封、固定；軸承尾蓋207通過螺栓與軸承腔體208連接固定；軸承端蓋203在軸承腔體208右側(cè)密封、固定；軸承端蓋203通過螺栓與軸承腔體208連接固定；氈圈油封202置于軸承端蓋203內(nèi)側(cè)；擋油板201置于軸承端蓋203外側(cè)，并以止口配合；其驅(qū)動端軸承部分包括了擋油板101、氈圈油封102、軸承端蓋103、滾動軸承104、橡膠堵頭105、甩油環(huán)106、右蓋板107、軸承腔體108、油封蓋板109以及整體式油封110。甩油環(huán)106、滾動軸承104安放于軸承腔體108內(nèi)；甩油環(huán)106布置在滾動軸承104旁邊；軸承端蓋103在軸承腔體108左側(cè)密封、固定；軸承端蓋103通過螺栓與軸承腔體108連接固定；氈圈油封102置于軸承端蓋103內(nèi)側(cè)；擋油板101置于軸承端蓋103外側(cè)，并以止口配合；右蓋板107在軸承腔體108右側(cè)密封、固定；右蓋板107通過螺栓與軸承腔體108連接固定；整體式油封110置于右蓋板107內(nèi)側(cè)；油封蓋板109通過螺栓連接固定在右蓋板107外右側(cè)端面，封堵整體式油封110。

但上述的結(jié)構(gòu)存在的問題是：徑向尺寸大、振動大、噪音高、壽命短；稀油潤滑時配單甩油環(huán)，甩油環(huán)無限位桿，甩油環(huán)繞主軸做偏心旋轉(zhuǎn)，工作時甩油環(huán)甩動幅度大，把軸承腔體內(nèi)的稀油攪起四處飛濺，稀油在甩油環(huán)大副攪動下沒有及時排放運轉(zhuǎn)熱量有發(fā)熱現(xiàn)象存在；而且，整體式油封在被磨損后的更換極為不便，甚至因小失大(因更換整體式油封而拆卸聯(lián)軸器)；現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的軸承下方的左右連通由其本身滾動體之間隙浸沒，易導(dǎo)致稀油流通不暢；現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的軸承體部件很難把四處飛濺的稀油密封住，造成泄漏比較嚴重，造成軸承腔體內(nèi)的稀油不足，必須頻繁的往軸承腔體內(nèi)加注稀油，使整個泵組的安全穩(wěn)定性大大降低，并且造成了一定的環(huán)境污染；現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的軸承體部件、軸承及甩油環(huán)裝拆困難，軸承體的甩油環(huán)很難保證甩油環(huán)運動時始終和腔體內(nèi)的稀油相接觸，給化工循環(huán)用雙吸泵的可靠性帶來隱患。

所以有必要對大口徑化工循環(huán)用雙吸泵的滑動軸承體結(jié)構(gòu)進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種大口徑化工循環(huán)用雙吸泵的滑動軸承體結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：