[發明專利]一種X56管線鋼及其生產方法有效
| 申請號: | 201010243234.0 | 申請日: | 2010-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN101899617A | 公開(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發明(設計)人: | 張紅斌;趙宇;張瑜;張志波;楊春雷;張衛強;李金柱;杜順林;陳育生;楊奇 | 申請(專利權)人: | 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C21D8/02 |
| 代理公司: | 昆明正原專利代理有限責任公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
| 地址: | 650302 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 x56 管線 及其 生產 方法 | ||
1.一種X56管線鋼,其特征在于具有下列質量比的化學成分:
C:0.060~0.090wt%
Si:0.20~0.30wt%
Mn:1.30~1.50wt%
Nb:0.035~0.055wt%
V:0.020~0.040wt%
Ti:0.010~0.022wt%
Als:0.010~0.040wt%,
S:≤0.008wt%
P:≤0.020wt%
N:≤0.008wt%
其余為Fe及不可避免的不純物。
2.一種如權利要求1所述的X56管線鋼的生產方法,其特征在于經過下列工藝步驟:
A、將化學成分如下的板坯:
C:0.060~0.090wt%
Si:0.20~0.30wt%
Mn:1.30~1.50wt%
Nb:0.035~0.055wt%
V:0.020~0.040wt%
Ti:0.010~0.022wt%
Als:0.010~0.040wt%,
S:≤0.008wt%
P:≤0.020wt%
N:≤0.008wt%
余量為Fe及不可避免的不純物
送入均熱段溫度為1210~1250℃的加熱爐中,加熱130~230分鐘,出爐;
B、用壓力為15~20MPa的高壓水對出爐板坯正、反面噴水除鱗10~15秒鐘;
C、將除鱗后的板坯送爐卷軋機進行軋制,并控制開軋溫度為1060~1160℃,進行4~6道次的連續粗軋,同時開啟道次間冷卻水,得粗軋鋼板;
D、將C步驟所得粗軋鋼板延時30~50秒,使粗軋鋼板溫度低于900℃,進行3道次連續精軋,并開啟道次間冷卻水,控制終軋溫度為820~860℃,得精軋鋼板;
E、將D步驟所得精軋鋼板送卷取機進行卷取,并控制卷取溫度為570~610℃,同時控制層流冷卻速度15~20℃/s,得鋼板卷;
F、將E步驟所得鋼板卷自然空冷至室溫,即獲得高強度、高韌性X56管線鋼。
3.如權利要求2所述的X56管線鋼的生產方法,其特征在于所述A步驟的加熱爐為常規設備,板坯在加熱爐均熱段的時間控制在40~50分鐘,以保證板坯中析出的Nb、V微合金充分重溶,細化奧氏體晶粒并為軋后控冷析出做準備,以均勻板坯內部組織。
4.如權利要求2所述的X56管線鋼的生產方法,其特征在于所述D步驟中對粗軋鋼板進行延時,是讓粗軋鋼板在地輥上往復游動30~50秒,之后再進行精軋,并控制精軋總變形率大于40%,讓連續粗軋大變形后的板坯發生馳豫析出,得到均勻細小的奧氏體組織的粗軋坯,有效防止混晶的發生。
5.如權利要求2所述的X56管線鋼的生產方法,其特征在于所述C至D步驟的道次數、軋制速度,視不同規格要求而具體確定。
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