[發明專利]中草藥脈動式真空高壓蒸汽滅菌方法

無效

• 申請號: 201010243059.5
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN102343104A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 周勇
• 申請（專利權）人: 無限極（中國）有限公司
• 主分類號: A61L2/07
• 分類號: A61L2/07
• 代理公司: 西安集思得知識產權代理有限公司 61210
• 代理人: 張晉吉

技術領域

本發明涉及一種中草藥的滅菌方法，特別是一種中草藥脈動式真空高壓蒸汽滅菌方法，屬于保健醫藥制品加工領域。

背景技術

如何對中草藥及其保健制品的生產質量進行控制，已成為實現中草藥現代化發展的瓶頸問題，而衛生指標的控制又是確保中草藥，尤其是以中草藥功效物質為主要成分的制劑質量的關鍵問題之一。為此，眾多科研工作者多年來致力于中草藥滅菌技術的研究，以尋找滅菌徹底，藥效無損失或損失最低，不產生毒素或未知物，造價低，操作方便，適合連續化生產的中草藥滅菌方法。至今，已有濕熱滅菌、干熱滅菌、濾過除菌、紫外線滅菌、紅外滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌等滅菌方法應用于中草藥的滅菌。在眾多的滅菌方法中，干熱滅菌、濕熱滅菌、化學滅菌等傳統的方法，易改變或影響中草藥的活性成分或殘留一些毒性物質，且因其“熱”、“濕”的問題，不便于操作和進行生產流程的布局；新興的微波滅菌、輻射滅菌等方法雖然對原生藥粉化學成分影響小，但作為中草藥生產流程中藥粉的滅菌受到諸多的限制，難以在實際生產中推廣應用。倒是高壓蒸汽滅菌法被公認是滅菌能力最強、最有效和應用最為廣泛的滅菌方法之一。然而，傳統的高壓滅菌設備采用工業蒸汽，滅菌柜設計原理簡單，密封條件較差，滅菌效果不穩定、安全隱患較多，并且工業蒸汽存在熱原質、懸浮顆粒、粉塵、鐵銹等嚴重影響中草藥制品滅菌效果和生產質量安全。

發明內容

本發明的目的是克服目前中草藥滅菌方法存在的缺陷，采用脈動式真空高壓蒸汽滅菌方法，往滅菌腔體內反復通入蒸汽，使腔體內的冷空氣有效置換，腔體內無冷點，滅菌蒸汽均勻分布，對腔體內被滅菌中草藥所有部位進行徹底滅菌，保證滅菌效果。

本發明按以下流程和步驟來完成：

a.首先將中草藥粉碎至20～60目；

b.將上述粉碎后的中草藥置于滅菌盤中，均勻鋪開，厚度不超過1cm；

c.將滅菌盤送入蒸汽滅菌柜中，真空度控制在-0.080～-0.100Mpa，滅菌溫度為110～135℃，滅菌時間控制在10～45min；

d.取出滅菌中草藥于冷卻間冷卻、包裝，完成滅菌過程。

本發明采用脈動式真空高壓蒸汽滅菌技術，既可殺滅中草藥中的微生物，又可保持中草藥中的功效成分不變，真空度達到-0.15Bar時進入脈沖階段，當腔內壓力穩定在2.80Bar時，滅菌蒸汽均勻分布，使腔體內的中草藥得到徹底滅菌，設計原理先進，密封條件好，滅菌效果明顯，程序自動控制，操作方便安全，具有良好的滅菌效果。

具體實施方式

實施例一：

本實施例的操作過程和步驟如下所述：

a.首先將破壁靈芝孢子粉碎至40目；

b.將上述粉碎后的破壁靈芝孢子粉置于滅菌盤中，均勻鋪開，厚度不超過1cm；

c.將滅菌盤送入普通蒸汽滅菌柜中，真空度控制在-0.095Mpa，滅菌溫度為110～135℃，滅菌時間控制在10～30min；

d.取出滅菌破壁靈芝孢子粉于冷卻間冷卻、包裝，完成滅菌過程。

表1?靈芝孢子經滅菌后各測試樣的測試結果

實施例二：

本實施例的操作過程和步驟如下所述：

a.首先將三七粉碎至40目；

b.將上述粉碎后的三七粉置于滅菌盤中，均勻鋪開，厚度不超過1cm；

c.將滅菌盤送入普通蒸汽滅菌柜中，真空度控制在-0.095Mpa，滅菌溫度為110～135℃，滅菌時間控制在10～30min；

d.取出滅菌三七粉于冷卻間冷卻、包裝，完成滅菌過程。

表2?三七經滅菌后各測試樣的測試結果

實施例三：

本實施例的操作過程和步驟如下所述：

a.首先將丹參粉碎至40目；

b.將上述粉碎后的丹參粉置于滅菌盤中，均勻鋪開，厚度不超過1cm；

c.將滅菌盤送入普通蒸汽滅菌柜中，真空度控制在-0.095Mpa，滅菌溫度為110～135℃，滅菌時間控制在10～30min；

d.取出滅菌丹參粉于冷卻間冷卻、包裝，完成滅菌過程。

表3?丹參經滅菌后各測試樣的測試結果