[發明專利]三輥回轉定徑機

有效

• 申請號: 201010242836.4
• 申請日: 2010-08-03
• 公開（公告）號: CN102343364A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 尤鳳志;吳世康
• 申請（專利權）人: 揚州龍川鋼管有限公司
• 主分類號: B21B19/10
• 分類號: B21B19/10
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本發明涉及一種無縫鋼管生產設備，尤其是涉及一種大口徑無縫鋼管的定徑設備。

背景技術

目前在無縫鋼管熱軋生產線的定徑設備為二輥或三輥多機架定徑機，由于無縫鋼管的多規格，要求設備準備有眾多機架，給生產準備帶來極大不便，同時需要大量資金投入，對于大口徑無縫鋼管來說尤為如此。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明三輥回轉定徑機，包括三輥回轉主軋機、入料機構、芯棒驅動機構、出料機構，三輥回轉主軋機設有軋制孔型調節裝置，所述的軋制孔型調節裝置設用液壓小倉控制系統，軋制過程中三輥回轉主軋機軋輥由液壓小倉控制系統驅動進行調節，實現孔型微量調整；在三輥回轉主軋機的前臺設有芯棒限動機構，軋制過程中芯棒由芯棒限動機構驅動進行限動軋制。

軋制過程中三輥回轉主軋機軋輥由液壓小倉控制系統驅動自動調節，實現孔型微量調整，實現對鋼管外徑的精確控制，與此同時芯棒由限動機構驅動進行限動軋制，實現鋼管內徑精確控制，繼而實現對鋼管壁厚的精確控制，從而可以實現大組距無縫鋼管的回轉定徑。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明結構示意圖。

圖中1是主電機，2是三輥回轉主軋機，3是軋制孔型調節裝置，4是液壓小倉控制系統，5是入料機構，6是芯棒限動機構，7是芯棒驅動機構，8是芯棒，9是出料機構。

具體實施方式

圖1所示三輥回轉定徑機包括主電機1、三輥回轉主軋機2、入料機構5、芯棒驅動機構7、芯棒8和出料機構9，三輥回轉主軋機2設有軋制孔型調節裝置3，軋制孔型調節裝置3設有液壓小倉控制系統4，在三輥回轉主軋機2的前臺設有芯棒限動機構6。在荒管經入料機構5進入入料槽后，芯棒8潤滑后由芯棒驅動機構7推動穿入荒管內部，穿管完成后，荒管和芯棒8進入三輥回轉主軋機2進行軋制，主軋機配有三套軋輥，三套導板，實現孔型的封閉軋制。軋制孔型調節裝置3在每個軋輥上都配有兩個液壓小倉控制系統4，液壓小倉控制系統把工藝、機械、液壓經驗和自動化融合在一起，采用了精密的高分辨率的位置和壓力傳感器來作為反饋裝置，以閉環方式控制軋輥的液壓壓下，獲得高性能的運行定位。液壓小倉控制系統4安裝在軋輥箱與測壓緊絲桿中間，通過調整供油來改變液壓倉的厚度，從而驅動軋輥位置繼而調節孔型。軋制過程中軋輥由液壓小倉控制系統4驅動自動調節，進行孔型微量調整，實現對鋼管外徑的精確控制，同時芯棒8由芯棒限動機構6驅動進行限動軋制，實現鋼管內徑精確控制。定徑軋制完成后半成品鋼管由出料機構9輸出，芯棒8由芯棒驅動機構7驅動退回到原位，完成一個定徑周期。通過液壓小倉控制系統4和芯棒限動機構6對鋼管外徑和內徑的精確控制，實現對鋼管壁厚的精確控制，從而可以實現大組距無縫鋼管的回轉定徑。