[發明專利]塑膠結合玻璃的機殼及其制造方法無效
| 申請號: | 201010242413.2 | 申請日: | 2010-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN102343643A | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發明(設計)人: | 邱紹禎;林尚明 | 申請(專利權)人: | 綠點高新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;H05K5/00 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 中國臺灣臺中*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑膠 結合 玻璃 機殼 及其 制造 方法 | ||
1.一種塑膠結合玻璃的機殼的制造方法,其特征在于該方法包含以下步驟:
一、制備一片玻璃基板,該玻璃基板包括一面頂面、一面底面,及一個連接該頂面與底面的本體;
二、于該玻璃基板形成一面第一結合面與一面第二結合面,該第一結合面位于該頂面與該底面間;
三、對應該第一結合面和第二結合面射出塑膠原料;及
四、冷卻塑膠原料形成一個結合卡固于該第一結合面與第二結合面的塑膠元件。
2.根據權利要求1所述的塑膠結合玻璃的機殼的制造方法,其特征在于其中在該第二步驟中,在該玻璃基板上加工出一個自該本體外周緣朝外凸出延伸的安裝部,該第一結合面與該第二結合面互呈反向,并皆形成于該安裝部,在該第三步驟中,先將一個模具罩于該第一結合面與第二結合面外,再將該塑膠原料射入該模具內,并包覆于該第一結合面與第二結合面外。
3.根據權利要求2所述的塑膠結合玻璃的機殼的制造方法,其特征在于其中在該第二步驟中,該第一結合面圍繞于該本體外,該第二結合面圍繞該底面外,該第二結合面與該玻璃基板底面共平面,該塑膠元件還包括一個包覆該第一結合面與第二結合面且圍繞于該安裝部外的結合部,及一個自該結合部彎折朝下延伸的殼體部。
4.一種塑膠結合玻璃的機殼,其特征在于包含一片玻璃基板及一個塑膠元件,其特征在于:該玻璃基板包括一面頂面、一面底面、一個連接該頂面與底面的本體、一面第一結合面,及一面第二結合面,該第一結合面位于該頂面與該底面間,該塑膠元件結合卡固于該第一結合面和第二結合面。
5.根據權利要求4所述的塑膠結合玻璃的機殼,其特征在于其中所述的玻璃基板還包括一個自該本體外周緣朝外凸出延伸的安裝部,該第一結合面與該第二結合面互呈反向,并皆形成于該安裝部。
6.根據權利要求5所述的塑膠結合玻璃的機殼,其特征在于其中所述的第一結合面圍繞于該本體外,該第二結合面圍繞該底面外,該第二結合面與該玻璃基板底面共平面,該塑膠元件還包括一個包覆該第一結合面與第二結合面且圍繞于該安裝部外的結合部,及一個自該結合部彎折朝下延伸的殼體部。
7.根據權利要求6所述的塑膠結合玻璃的機殼,其特征在于其中所述的第一結合面自該本體向外并向下延伸至該第二結合面。
8.根據權利要求6所述的塑膠結合玻璃的機殼,其特征在于其中所述的第一結合面與該第二結合面相互間隔,該玻璃基板還包括一面形成于該安裝部外周緣并連接該第一結合面與該第二結合面的第三結合面,及多數個自該第一結合面朝該第二結合面向下延伸并位于該第三結合面與該本體間的凹槽。
9.根據權利要求6所述的塑膠結合玻璃的機殼,其特征在于其中所述的第一結合面與該第二結合面相互間隔,該玻璃基板還包括一面形成于該安裝部外周緣并連接該第一結合面與該第二結合面的第三結合面,及多數個自該第一結合面延伸至該第二結合面并位于該第三結合面與該本體間的穿孔。
10.根據權利要求6所述的塑膠結合玻璃的機殼,其特征在于其中所述的第一結合面與該第二結合面相互間隔,該玻璃基板還包括一面形成于該安裝部外周緣并連接該第一結合面與該第二結合面的第三結合面,及至少一個自該第三結合面向內延伸至該本體的安裝缺口。
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