[發明專利]一種通信電源用耐火多芯軟電纜

無效

• 申請號: 201010241938.4
• 申請日: 2010-08-02
• 公開（公告）號: CN102347101A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 趙士悅;李夏杰;經昊
• 申請（專利權）人: 江蘇俊知技術有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/295;H01B7/04;H01B9/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本發明屬于電力電纜范疇，具體是一種通信電源用耐火多芯軟電纜，本發明主要是通信電源用電力軟電纜，電纜額定工作電壓：600/1000V。本發明主要適用于通信局（站）、耐火要求較高電梯、消防系統及高層建筑等電源的輸、配電系統。

背景技術

目前，國內企業制造通信電源用阻燃耐火軟電纜執行的標準是YD/T1173-2001，標準里規定成纜填充要求是耐火材料，纜芯表面用耐火帶疊蓋繞包。目前，市場上大部分生產廠家采用玻纖繩作為耐火軟電纜成纜制造過程中填充材料，用玻纖帶作為耐火帶疊蓋繞包。

????這種現行的生產材料和結構存在著很多無法克服的缺陷：1、生產制造過程風險較大。采用玻纖繩作為填充材料，由于玻纖繩里玻璃纖維細而硬，生產過程中無法控制玻璃纖維扎破絕緣層，從而耐壓試驗檢測中導致電纜多處擊穿，使電纜不能使用。2、不符合環保性能要求。由于玻纖繩中玻璃纖維細而輕，生產和使用過程中容易飄散，對生產場所中工人的肺部和皮膚造成傷害。?3、增加勞動成本和防護費用。由于玻纖繩中玻璃纖維可造成生產操作人員皮膚奇癢，生產中操作人員必須保護皮膚盡可能不暴露在空氣中，增加防護用品。由于對操作人員有傷害，生產積極性不高，增加防護時需要時間，故生產效率較低。4、產品性能需要提升。由于原產品中使用的材料都是十五年前的傳統材料，伴隨著新材料的出現，產品的耐火時間和性能可以得到較大的提升。

發明內容

本發明目的是為了克服上述缺陷，提供一種耐高溫、耐火焰、高阻燃的通信電源用無鹵低煙耐火軟電纜。

本發明的技術方案是：

本發明的成纜填充繩采用阻燃無機紙繩替代玻纖繩；成纜繞包帶采用無鹵低煙高阻燃隔火玻璃布包帶替代玻纖帶。???

????一種通信電源用耐火多芯軟電纜，包括絕緣線芯，所述絕緣線芯外設置云母帶，云母帶外設有成纜填充繩，成纜填充繩外設有成纜繞包帶，成纜繞包帶外設有無鹵低煙聚烯烴護套。?

????所述成纜填充繩為阻燃無機紙繩。?

????所述成纜繞包帶為無鹵低煙高阻燃隔火玻璃布包帶。

本發明的有益效果是：

本發明采用無機紙繩填充繩和無鹵低煙高阻燃隔火玻璃布包帶替代原產品中使用玻纖繩和玻纖帶。本發明的無機礦物紙繩具有密度大、不燃燒、耐熱性能高，緊密不易透氣。制造成的電纜具有耐高溫、耐火焰、不含鹵、不發煙、載流量提高１０％左右等特點。本發明的通信電源用耐火多芯軟電纜成纜填充繞包結構采用無鹵低煙高阻燃隔火玻璃布包帶替代原先使用的玻纖帶，無鹵低煙高阻燃隔火玻璃布包帶隔火層遇火分解成金屬氧化物和析出結晶水，金屬氧化物分解后形成網狀結構，對煙氣有一定的吸附作用。而析出的結晶水不但對煙粒起到明顯的沉降作用，而且還具有較好的吸熱效果。所生產產品的各項性能指標完全符合并優于YD/T1173-2001標準的要求。

附圖說明

????圖1為本發明的縱截面結構示意圖。

????圖2為本發明的橫截面結構示意圖。

????圖中：1、絕緣線芯，2、云母帶，3、成纜填充繩，4、成纜繞包帶，5、無鹵低煙聚烯烴護套。

具體實施方式

?下面結合附圖對本發明作進一步描述：

????一種通信電源用耐火多芯軟電纜，包括絕緣線芯1，絕緣線芯1外設置云母帶2，云母帶2外設有成纜填充繩3，成纜填充繩3外設有成纜繞包帶4，成纜繞包帶4外設有無鹵低煙聚烯烴護套5。?

????成纜填充繩3為阻燃無機紙繩。?

成纜繞包帶4為無鹵低煙高阻燃隔火玻璃布包帶。

在通信電源用耐火軟電纜成纜工序生產時，采用阻燃無機紙繩替代原先使用的玻纖繩，阻燃無機紙繩主要由礦渣棉和廢紙分別用粉碎機粉碎；在攪拌機中先加入３０－３７％的水、７－９．５％廢紙屑，攪拌后，依次加入７－９．５％ＭｇＯ、７－９．５％Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、１５－１９％ＳｉＯ↓［２］，攪拌１０－５０分鐘后，再加入２５－３０％乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液，再攪拌１０－５０分鐘，制成紙漿；將重量為１∶１的礦渣棉粉和紙漿進行混合均勻，采用擠塑機，經加熱、壓縮、揉合、擠出直徑為２ｍｍ左右原紗，加熱溫度為１００－２２０℃；再將原紗絞制成無機礦物紙繩。無機礦物紙繩具有密度大、不燃燒、耐熱性能高，緊密不易透氣。制造成的電纜具有耐高溫、耐火焰、不含鹵、不發煙、載流量提高１０％左右等特點。