[發(fā)明專(zhuān)利]一種具有化學(xué)活性四氧化三鐵的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010241729.X | 申請(qǐng)日: | 2010-07-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101891257A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉明章;郭圣文;蒲美;楊飛霞 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 四川長(zhǎng)虹電器股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01G49/08 | 分類(lèi)號(hào): | C01G49/08 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所 51124 | 代理人: | 羅麗;武森濤 |
| 地址: | 621000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 化學(xué) 活性 氧化 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于四氧化三鐵的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及具有化學(xué)活性的四氧化三鐵的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
四氧化三鐵由于原料易得、價(jià)格低廉,已作為功能材料、磁記錄材料、蓄電池活性材料、特殊催化劑原料、磁性顏料等得到廣泛應(yīng)用。目前,四氧化三鐵的制備方法一股是傳統(tǒng)水解法或直接合成法,水解法即采用硫酸亞鐵與堿性物質(zhì)反應(yīng)生成氫氧化高鐵,水解成四氧化三鐵;直接合成法即采用氫氧化亞鐵和三氧化二鐵,在一定溫度和pH值下直接進(jìn)行加成反應(yīng),生成四氧化三鐵。無(wú)論是采用水解法還是直接合成法制備的四氧化三鐵無(wú)化學(xué)活性或化學(xué)活性極低,雜質(zhì)含量高。無(wú)法應(yīng)用于堿性蓄電池中作鐵電極和鎘電極的活性物質(zhì)或添加劑,放電性能很差,不能滿(mǎn)足相關(guān)堿性蓄電池發(fā)展的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有化學(xué)活性的四氧化三鐵的生產(chǎn)方法,該方法生產(chǎn)的四氧化三鐵價(jià)格便宜,化學(xué)活性高。
本發(fā)明具有化學(xué)活性四氧化三鐵的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
(1)向硫酸亞鐵溶液中加入強(qiáng)酸銨鹽,強(qiáng)酸銨鹽的加入量為反應(yīng)溶液中銨含量為0.35~0.40mol/L,加熱、混合均勻;
(2)反應(yīng)溶液中加入氫氧化鈉溶液,使反應(yīng)溶液內(nèi)二價(jià)鐵含量為3~9g/L;然后加入催化還原劑,用量為反應(yīng)溶液內(nèi)二價(jià)鐵重量的4~5%,繼續(xù)反應(yīng)20~40min;
(3)過(guò)濾、水洗、干燥得到固體;
(4)步驟(3)得到的固體粉碎后,送入還原爐內(nèi)600~900℃還原,得到具有化學(xué)活性的四氧化三鐵。
步驟(1)所述的硫酸亞鐵溶液,其密度為1.10~1.26g/cm3,二價(jià)鐵濃度為40~110g/L。
優(yōu)選的,步驟(1)的強(qiáng)酸銨鹽為強(qiáng)酸弱堿鹽,例如氯化銨、硫酸銨、硝酸銨等,優(yōu)選氯化銨。
步驟(1)的加熱溫度為93~99℃。加熱方式可以采用內(nèi)外置加熱設(shè)備加熱,也可以采用向反應(yīng)溶液中通入蒸汽加熱,蒸汽加入時(shí)還能夠使反應(yīng)溶液更容易混合均勻。
步驟(1)混合均勻可以采用機(jī)械攪拌,也可以采用向反應(yīng)溶液通入壓縮空氣使反應(yīng)溶液混合均勻,調(diào)整壓縮空氣的壓力以保證溶液能夠翻騰為宜,反應(yīng)結(jié)束時(shí)將壓縮空氣壓力調(diào)小,至壓濾結(jié)束停止。
步驟(2)的氫氧化鈉溶液的溶液密度為1.10~1.30g/cm3,濃度110~365g/L。氫氧化鈉溶液可以采用噴淋的方式加入,使反應(yīng)面積更大,使反應(yīng)更均勻。
步驟(2)所述催化還原劑可以用炭黑或乙炔黑,優(yōu)選為乙炔黑。
步驟(3)水洗時(shí)水的溫度為70~90℃,用氯化鋇比色法檢測(cè)洗滌水至不能使氯化鋇溶液變混濁為止,最好采用凈化水。
步驟(3)干燥可以采用蒸汽干燥,干燥溫度控制在90~110℃,干燥設(shè)備為烘箱、干燥爐、干燥機(jī)等。
步驟(4)固體粉碎至過(guò)10~40目篩。
步驟(4)還原爐還原溫度按三段進(jìn)行控制,中間段溫度最高,初始段溫度次之,最后段溫度最低(初始段溫度范圍700~880℃,中間段溫度范圍800~900℃,最后段溫度范圍600~870℃);四氧化三鐵出料溫度為20~60℃。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方法中加入強(qiáng)酸銨鹽的作用是調(diào)整硫酸亞鐵溶液的酸度,除去溶液中的鈣、鎂、錳等雜質(zhì),防止二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵,同時(shí)防止膠體生成,因?yàn)閺?qiáng)酸銨鹽易溶于水,呈弱酸性,可控制pH值,在弱酸性介質(zhì)中,二價(jià)鐵不易被氧化為三價(jià)鐵。
強(qiáng)酸銨鹽與氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化錳反應(yīng)生成氯化鈣、氯化鎂、氯化錳溶解在溶液中,壓濾洗滌時(shí),容易把鈣、鎂、錳從反應(yīng)產(chǎn)物中洗去。
催化還原劑于步驟(2)反應(yīng)時(shí)加入可使其分散均勻,有利于提高還原效果;并在還原產(chǎn)物中起導(dǎo)電作用,應(yīng)用于鎘電極或鐵電極后可防止活性物質(zhì)結(jié)塊,起疏松作用,能提高鎘電極或鐵電極的低溫性能。
還原爐還原溫度按三段進(jìn)行控制有利于提高還原產(chǎn)物容量的一致性,由于被還原物在干燥后的含水量等狀態(tài)并不一樣,在經(jīng)過(guò)還原爐第一段溫度時(shí)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整,然后在第二段溫度進(jìn)行還原,在第三段溫度進(jìn)行溫度過(guò)渡,之后易于冷卻。
本發(fā)明得到的產(chǎn)品容量0.236Ah/g以上,說(shuō)明化學(xué)活性高,非常適用于堿性蓄電池作活性添加劑或作磁性材料使用。
本發(fā)明的方法生產(chǎn)的產(chǎn)品化學(xué)活性高、雜質(zhì)含量少、穩(wěn)定性好,便于工業(yè)化實(shí)施。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明具有化學(xué)活性四氧化三鐵的生產(chǎn)方法,包括4個(gè)步驟:
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