[發(fā)明專利]改進(jìn)的彈性體細(xì)碎機(jī)螺桿與磨盤配合機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010241338.8
• 申請(qǐng)日: 2010-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN102211049A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)軍;沈國(guó)軍;陳書怡;胡侃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 費(fèi)軍;沈國(guó)軍;陳書怡;胡侃
• 主分類號(hào): B02C7/11
• 分類號(hào): B02C7/11;B02C23/02
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，涉及彈性體常溫細(xì)碎機(jī)械技術(shù)，尤其是彈性體細(xì)碎機(jī)的進(jìn)料螺桿與細(xì)碎磨盤配合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)彈性體的常溫細(xì)碎目前還僅是指對(duì)熱固性的彈性體，如對(duì)廢舊輪胎等熱固性硫化廢橡膠實(shí)施的粉碎，所述的這種常溫細(xì)碎操作，現(xiàn)有技術(shù)主要是采用磨盤式細(xì)碎機(jī)來實(shí)施的，實(shí)施時(shí)對(duì)進(jìn)料粒度一般要求在16～30目范圍，對(duì)被粉碎物料還要求其具備在螺桿推壓力有較好的流動(dòng)性，以利于對(duì)動(dòng)、靜磨盤間夾縫的進(jìn)料。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)因具有熱塑性、顆粒呈火柴狀的長(zhǎng)條形等在螺桿推壓力不易流動(dòng)的物料，在現(xiàn)時(shí)的磨盤式細(xì)碎機(jī)里均不能平穩(wěn)的實(shí)施正常的粉碎操作，其受阻的表觀是：物料會(huì)抱桿，即問題是出在進(jìn)料螺桿與磨盤間的配合機(jī)構(gòu)中。

另外在現(xiàn)有技術(shù)中，即使是被看作常溫細(xì)碎機(jī)的最成功的粉碎實(shí)施例，即用20目的純輪胎粗膠粉進(jìn)機(jī)粉碎，物料一次過機(jī)得到40～200目粒度分布的被行業(yè)中俗稱精細(xì)膠粉的產(chǎn)品，而這種產(chǎn)品中細(xì)于等于100目物料不足5％，40目物料不少于15％，大部分物料都在60目左右，其次是在80目左右；自從這種細(xì)碎機(jī)在上世紀(jì)90年代初期在我國(guó)面世以來，至于使具有熱塑性或在現(xiàn)有細(xì)碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)中流動(dòng)性不好的抱桿性物料，怎樣順利實(shí)現(xiàn)進(jìn)機(jī)粉碎等，還未見有文獻(xiàn)報(bào)道。

對(duì)現(xiàn)有磨盤式細(xì)碎機(jī)的進(jìn)料螺桿、細(xì)碎磨盤及其配合的機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)分析后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)時(shí)所用及的進(jìn)料螺桿、細(xì)碎磨盤及其配合的機(jī)構(gòu)存在諸多缺陷，具體有：

1.螺桿進(jìn)料阻力大，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?3122891.7，02106311.7，200520098252.9等，在這些申請(qǐng)的說明書所給出的附圖中[詳見圖1、圖2]，就可明確的看出：整根螺桿的螺旋齒深度處處相等，整根螺桿的螺旋齒頂部都與螺桿輸送管內(nèi)壁緊密相合；這樣的設(shè)置，雖有保證使物料能高壓力進(jìn)入動(dòng)、靜磨盤間夾縫粉碎工作區(qū)的優(yōu)點(diǎn)，但因存在被螺旋擠壓輸送的彈性體物料與輸送管內(nèi)壁的強(qiáng)烈摩擦，致使進(jìn)料不但要用較多的電耗，還使物料在進(jìn)入磨盤粉碎工作區(qū)之前就已被摩擦加熱；

2.進(jìn)料推力過小，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?3234405.8，在這項(xiàng)申請(qǐng)的說明書所給出的附圖中[詳見圖3]，就可明確的看出：進(jìn)料僅靠地球引力垂直下落來實(shí)現(xiàn)，不設(shè)置有進(jìn)料螺桿；這樣的設(shè)置，雖有進(jìn)料節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，但不利于提高單機(jī)的產(chǎn)量；

3.進(jìn)料螺桿在物料的輸送過程會(huì)產(chǎn)生熱量，但現(xiàn)有技術(shù)方案中并沒有在進(jìn)料螺桿中設(shè)置有如何消除熱量或使生熱被冷卻的裝置，致使物料在進(jìn)入磨盤粉碎工作區(qū)之前就已發(fā)熱；

4.在動(dòng)磨盤中間設(shè)置有幫助待碎物料進(jìn)入磨盤粉碎工作區(qū)的導(dǎo)流用凸出攪拌莖，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?00320118157.1等，在這些申請(qǐng)的說明書所給出的附圖中[詳見圖4]，可明確的看出：在動(dòng)磨盤中間設(shè)置有呈向心方向分布的凸出攪拌莖；此種設(shè)置雖有能消除待碎料在集聚空間的長(zhǎng)期停留，但也避免不了使物料在進(jìn)入動(dòng)、靜磨盤間夾縫粉碎工作區(qū)之前就已被強(qiáng)力摩擦加熱的弊端；

5.在磨盤進(jìn)料嘴的大口處存在阻礙進(jìn)料的彎折角，使磨盤進(jìn)料無為耗能生熱，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?5240149.5，在其說明書所給出的附圖中[詳見圖5-圖7]，可明確的看出：在磨盤近內(nèi)園切線上分布有12個(gè)三角形，在三角形之間都有一段內(nèi)園園弧線相連，這每一段內(nèi)園弧線與其順時(shí)針下游方向的三角形的相鄰長(zhǎng)邊間，就形成一個(gè)阻礙進(jìn)料的彎折角；此種設(shè)置會(huì)使磨盤進(jìn)料不暢，無為的耗能生熱；

6.設(shè)置的磨盤進(jìn)料嘴的尖底離磨盤出口邊沿偏近，使由進(jìn)料嘴尖底所進(jìn)的那一部分粗料經(jīng)過的磨盤工作區(qū)路程偏短，造成這部分走短路程的物料被粉碎不夠，最終會(huì)造成過磨產(chǎn)物中有粗粉比例大的不良結(jié)果；如從中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)?02106311.7的說明書附圖中[詳見圖1(、圖2]，可明確的看出：在磨盤近內(nèi)園切線上分布有17個(gè)三角形，各三角形的向磨盤外邊沿的頂點(diǎn)都幾近要碰到磨盤外邊沿線了；

7.進(jìn)料螺桿與細(xì)碎磨盤間的配合也存在缺陷，具體是：在螺桿端部與動(dòng)磨盤間存在較大的集料空間；如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?6247279.4等，在這些申請(qǐng)的說明書所給出的附圖中[詳見圖8]，可明確的看出：在螺桿端部與動(dòng)磨盤間存在較大的待碎料停頓集聚空間，在磨機(jī)工作時(shí)，此空間充滿著先期進(jìn)料時(shí)一部分沒進(jìn)磨盤粉碎工作區(qū)的老集料，此老集料不斷地被動(dòng)磨盤中心區(qū)面摩擦，這種情況一是會(huì)增大粉碎機(jī)的無效粉碎用電，二是會(huì)限制細(xì)碎機(jī)處理的物料品種，如此種細(xì)碎機(jī)就是不適合處理熱塑性的物料，因?yàn)闊崴苄缘奈锪显诖朔N機(jī)械的待碎料集聚空間中會(huì)被加熱熔融，熱熔融物料最終會(huì)堵塞粉料通道，最終使帶動(dòng)細(xì)碎機(jī)的進(jìn)料螺桿的電機(jī)過載、跳電閘而停機(jī)。