[發(fā)明專利]一種清潔化的制革脫毛膨脹方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010240383.1
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN102344975A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設計）人: 肖陽洲;王坤余
• 申請（專利權）人: 隆昌縣陽州制革有限公司
• 主分類號: C14C1/06
• 分類號: C14C1/06;C14C1/04;C14B1/02;C12S7/00
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 鄧繼軒

技術領域

本發(fā)明涉及一種清潔化的制革脫毛膨脹方法，適用于牛皮制革中的脫毛膨脹，屬于皮革制造領域。

背景技術

皮革工業(yè)與我國的經濟建設及人們的日常生活密切相關，皮革制造是皮革工業(yè)的源頭，在整個產業(yè)鏈中占有非常重要的地位，而且對提高畜牧動物皮的利用價值、滿足人們對高檔皮革制品日益增長的需求具有不可取代的地位，因此我國皮革工業(yè)的發(fā)展總是緊隨我國經濟發(fā)展的步伐。但是，我國皮革工業(yè)的發(fā)展又因環(huán)境問題而受到極大阻礙。皮革加工中除雙面革不需脫毛外幾乎都有脫毛膨脹工序，目前大部分制革廠仍采用傳統(tǒng)的石灰、硫化堿脫毛膨脹技術，其優(yōu)點是成本低，操作方便，易控制，能適應各種皮革生產；缺點是廢水排放量大，污染負荷高，廢液中COD、BOD、固體懸浮物、石灰和硫化物含量很高，污泥量大，回收利用、處理難度大，其污染負荷占污染總量的65-75％，對環(huán)境造成嚴重污染，也是制約皮革工業(yè)發(fā)展的關鍵所在。因此，研究開發(fā)低污染、低能耗、節(jié)水的清潔化制革脫毛膨脹方法，是皮革生產亟待解決的重要技術問題，也是皮革工業(yè)發(fā)展的必由之路。

雖有一些研究報道和專利文獻介紹使用酶脫毛技術能大幅度減輕皮革加工對環(huán)境的污染，中國專利200810045338.3“一種制革加工動物皮清潔化脫毛與皮纖維松散方法”，200810045339.8“動物皮復合酶脫毛劑及其應用”；03135883.7“少硫酶法脫毛組合物及其水浴脫毛方法”，200610021814.9“有機硅和酶保毛脫毛劑組合物及其對動物皮保毛脫毛處理的方法”等，但實際應用中仍然存在工序多、材料復雜，工藝難于控制，脫毛不干凈，皮纖維松散分離不均勻，皮革易松面等不足。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現有技術的不足而提供一種清潔化的制革脫毛膨脹方法，其特點是通過酶助浸水、機械脫毛和堿酶結合膨脹的方法，滿足牛皮制革中的脫毛與皮纖維松散分離的要求，為牛皮制革提供一種清潔化的脫毛膨脹方法。該方法針對現有酶脫毛方法脫毛不干凈(尤其是牛皮小毛脫不盡)、皮面損傷和成品革易松面等難題，在浸水中使用復合酶制劑，借助多種酶的協(xié)同效應在低溫下使毛根松動，然后在去肉機的作用下使毛脫落，達到理想的脫毛效果。避免了現有酶脫毛技術因酶用量大、時間長、溫度高或因機械作用過大而導致的爛面、松面等質量缺陷。

本發(fā)明的目的由以下技術措施實現，其中所述原料份數除特殊說明外，均為重量分數。

清潔化的制革脫毛膨脹方法

1.一種清潔化的制革脫毛膨脹方法，其特征在于該方法包括以下工序：

(1)浸水

將鹽濕皮100份入鼓，加水150-200份，轉動30-60分鐘、排水，加水200-250份，在溫度20-30℃，加入滲透劑0.1-0.3份，脫脂劑0.2-0.5份，純堿0.2-0.4份，浸水酶0.2-0.4份，殺菌劑0.10-0.4份，轉45-60分鐘，停60分鐘；轉1-5分鐘，停50-55分鐘，共6-10次，加入混合酶制劑20-60活力單位/克皮，毛根松動劑0.3-0.7份，轉30-60分鐘，停60分鐘；然后每小時轉2-5分鐘，共4-10次，控水，水洗出鼓；去肉除毛；

(2)堿膨脹

將上述去肉除毛后的皮入鼓，加水30-50份，在溫度15-28℃，加入硫化堿0.0-0.5份，NaOH?0.2-0.4份，石灰粉0.5-2.0份，環(huán)保型堿性膨脹劑0.8-1.2份，轉動30-60分鐘，加水150-200份，NaOH?0.5-1.0份，浸灰酶0.81.2份，膨脹抑制劑0.4-0.8份，轉動30-60分鐘，停60分鐘；其后每小時轉1-5分鐘，轉4-8次，堿膨脹共16-20小時，水洗出鼓，去肉或剖層，然后按常規(guī)方法脫堿、軟化、浸酸鞣制。

木發(fā)明所用滲透劑、脫脂劑、浸水酶、殺菌劑、環(huán)保型堿性膨脹劑、浸灰酶和膨脹抑制劑是本領域技術人員熟知的公用技術，其前題是這些添加劑的加入，對本發(fā)明優(yōu)良效果的取得不產生影響。

性能測試

采用本發(fā)明技術生產的牛皮涼席革、沙發(fā)革和包袋革按QB/T?2706，QB/T?2710，QB/T

2711標準方法檢測，詳見表1所示，結果表明其質量指標優(yōu)于用灰堿法生產的。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供了一種借助蛋白酶和去肉機的作用實現制革脫毛的方法，該方法操作簡單、脫毛效果好、成本低。

2.節(jié)水、節(jié)能降耗，基于生物技術的清潔化脫毛膨脹技術。該發(fā)明采用常溫、同浴加工技術，大幅度減少用水量和熱耗，從原料皮到堿膨脹加工結束，節(jié)約用水40-60％。