[發(fā)明專利]一種等離子體顯示器用基板玻璃及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010240149.9
• 申請(qǐng)日: 2010-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN102010125A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付玉生;嚴(yán)養(yǎng)情;張建明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彩虹集團(tuán)電子股份有限公司
• 主分類號(hào): C03C3/095
• 分類號(hào): C03C3/095
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 朱海臨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電子玻璃范圍，特別涉及一種適用于生產(chǎn)等離子體顯示器的基板玻璃及制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有等離子體顯示器用基板玻璃配方的基礎(chǔ)是著名的SiO₂-R₂O-RO-Al₂O₃系統(tǒng)，為了滿足等離子體顯示器對(duì)玻璃基板的性能要求，人們對(duì)上述系統(tǒng)進(jìn)行了多樣化的改性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有高退火點(diǎn)、高應(yīng)變點(diǎn)、高軟化點(diǎn)、高透過率，高線膨脹系數(shù)，低密度，有良好耐熱性，化學(xué)組成穩(wěn)定的改性等離子體顯示器用基板玻璃及其制備方法。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種等離子體顯示器用基板玻璃，其特征在于，包括下述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：

48-65％二氧化硅SiO₂，0-5％氧化鋰Li₂O，2-15％氧化鈉Na₂O，0.5-6％氧化鉀K₂O，1-8％氧化鎂MgO，1-15％氧化鈣CaO，0-5％氧化鋇BaO，1-10％氧化鍶SrO，2-15％三氧化二鋁Al₂O₃，0-5％氧化鋅ZnO，0.2-5％二氧化鋯ZrO₂，0.1-3％二氧化鈰CeO₂。

上述方案中，優(yōu)選組成為：56-63％二氧化硅SiO₂，0-3％氧化鋰Li₂O，6-10％氧化鈉Na₂O，0.5-4％氧化鉀K₂O，3-7％氧化鎂MgO，6-12％氧化鈣CaO，0-3％氧化鋇BaO，4-8％氧化鍶SrO，6-12％三氧化二鋁Al₂O₃，0-2％氧化鋅ZnO，0.2-2％二氧化鋯ZrO₂，0.1-1％二氧化鈰CeO₂。

玻璃配方中引入ZrO₂、ZnO、Li₂O，目的是為了改善玻璃的表面特性，同時(shí)保持最佳的熔化特性。ZrO₂能夠提高玻璃的彈性模量(楊氏模量)和表面硬度，并且ZrO₂和ZnO結(jié)合，還可以改進(jìn)玻璃的表面質(zhì)量、耐久性和表面抗電性，Li₂O能夠有效提高玻璃熔化和澄清，這一點(diǎn)在相關(guān)專利中沒有特別提到。CeO₂用來維持玻璃的被氧化狀態(tài)以滿足玻璃的光學(xué)性能，因?yàn)镃eO₂能在高溫下將玻璃中的Fe²⁺氧化成Fe³⁺，F(xiàn)e²⁺使玻璃著藍(lán)色，F(xiàn)e³⁺使玻璃不著色。

一種等離子體顯示器用基板玻璃的制備方法，包括下列步驟：

第一步，按質(zhì)量百分比，用天平稱取包括下列各組分的原料500g，48-65％二氧化硅SiO₂，0-5％氧化鋰Li₂O，2-15％氧化鈉Na₂O，0.5-6％氧化鉀K₂O，1-8％氧化鎂MgO，1-15％氧化鈣CaO，0-5％氧化鋇BaO，1-10％氧化鍶SrO，2-15％三氧化二鋁Al₂O₃，0-5％氧化鋅ZnO，0.2-5％二氧化鋯ZrO₂，0.1-3％二氧化鈰CeO₂；

第二步，將稱取好的原料放入混料機(jī)中混合3-5分鐘；

第三步，將混合均勻的原料倒入鉑銠坩堝中，將坩堝置于高溫爐中于1580℃-1600℃熔制5-6小時(shí)；

第四步，將熔制好的玻璃液倒入準(zhǔn)備好的模具中；

第五步，冷卻至常溫后，將玻璃從模具中取出，進(jìn)行退火，退火起始溫度為620-650℃，退火1-2小時(shí)，制成玻璃。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：所制成的玻璃具有高退火點(diǎn)(≥615℃)、高應(yīng)變點(diǎn)(≥565℃)、高軟化點(diǎn)(≥830℃)、高透過率(≥81％)，高線膨脹系數(shù)(83±2×10^-7/℃)，低密度(2.77g/cm³左右)，有良好耐熱性，化學(xué)組成穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式