[發(fā)明專(zhuān)利]涂層、具有該涂層的被覆件及該被覆件的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010240051.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102345091A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新倍;陳文榮;蔣煥梧;陳正士;馬闖 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C14/06 | 分類(lèi)號(hào): | C23C14/06;C23C14/35 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂層 具有 被覆 制備 方法 | ||
1.一種涂層,該涂層包括一納米復(fù)合層,其特征在于:該納米復(fù)合層包括若干NiTiCN層和若干TiCN層,所述NiTiCN層和TiCN層交替排布。
2.如權(quán)利要求1所述的涂層,其特征在于:每一NiTiCN層的厚度為10~20nm,每一TiCN層的厚度為10~20nm。
3.如權(quán)利要求1所述的涂層,其特征在于:該納米復(fù)合層的總厚度為1~4μm。
4.如權(quán)利要求1所述的涂層,其特征在于:該涂層還包括一形成于該納米復(fù)合層上的顏色層。
5.一種被覆件,該被覆件包括一基體、形成于該基體的一結(jié)合層及形成于該結(jié)合層上的一涂層,該涂層包括一納米復(fù)合層,其特征在于:該納米復(fù)合層包括若干NiTiCN層和若干TiCN層,所述NiTiCN層和TiCN層交替排布。
6.如權(quán)利要求5所述的被覆件,其特征在于:該結(jié)合層為一NiTi層,其厚度為0.05~0.2μm。
7.一種被覆件的制備方法,包括以下步驟:
提供一基體;
于該基體的表面磁控濺射一結(jié)合層,該結(jié)合層為一NiTi層;
于該結(jié)合層的表面磁控濺射一納米復(fù)合層,該納米復(fù)合層包括若干NiTiCN層和若干TiCN層,所述NiTiCN層和TiCN層交替排布。
8.如權(quán)利要求7所述的被覆件的制備方法,其特征在于:磁控濺射該結(jié)合層以鎳鈦合金靶為靶材,其功率為7~11kw,以氬氣作為惰性氣體,其流量為100~300sccm,對(duì)基體施加-100~-300V的偏壓,濺射時(shí)間為20~60min。
9.如權(quán)利要求7所述的被覆件的制備方法,其特征在于:磁控濺射該納米復(fù)合層以鎳鈦合金靶和鈦靶為交替開(kāi)啟的靶材,該二靶材的功率為7~11kw,以氮?dú)饧耙胰矠榉磻?yīng)性氣體,該氮?dú)獾牧髁繛?0~200sccm,該乙炔氣體的流量為10~100sccm,濺射溫度為100~200,濺射時(shí)間為30~120min。
10.如權(quán)利要求7或9所述的被覆件的制備方法,其特征在于:該鎳鈦合金靶中Ni的質(zhì)量百分含量為20~80%。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





