[發明專利]一種折彎機導軌裝置無效
| 申請號: | 201010239867.4 | 申請日: | 2010-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN101890444A | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 尹智勇;朱佳樂 | 申請(專利權)人: | 無錫神沖鍛壓機床有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/00 | 分類號: | B21D5/00;B23Q1/01 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 214156 江蘇省無錫市惠山經濟開*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 折彎 導軌 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種折彎機導軌裝置。
背景技術
折彎機是鍛壓行業特別是金屬板材加工業的一種常見設備,現有技術中,應用的是液壓上傳動式,滑塊連接上模做上下運動,使上模壓入位于工作臺的下模的V槽中,完成板材折彎步驟。為提高生產效率,滑塊上下運動的過程又分為快下和工進(慢速折彎)兩個步驟,快下依靠滑塊的自重下落來實現,工進由油泵供油來完成,對于200T以上的折彎機,這兩個步驟能順利完成,但對于小型折彎機,如40T機型,由于滑塊自身重量小,很難完成快下步驟,生產效率大打折扣。
發明內容
本發明的發明目的是提供一種折彎機導軌裝置,可以很好的解決現有技術中存在的因為小型折彎機滑塊自身重量太小,導致生產效率低下的問題。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
一種折彎機導軌裝置,包括:導軌板、導軌座、滾輪,導軌板固定在折彎機的機架上,導軌座上安置有兩組或兩組以上的滾輪,導軌座固定在折彎機的滑塊上。
滾輪通過偏心軸連接導軌座。
偏心軸通過鎖緊螺母固定在導軌座上。
滾輪的軸承設置有淬火軸套。
本發明的有益效果:現有技術中,折彎機的滑塊上下運動時,其主要的阻力來自與導軌相關的部件,本發明將原來的滑動摩擦式膠木導軌改成帶調心滾子軸承的滾動摩擦裝置,在保證滑塊上下運行精度的前提下,降低導軌部件的摩擦阻力,實現小機型折彎機的快下過程,從而提高了生產效率。
附圖說明
下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明實施例所述的一種折彎機導軌裝置的結構示意圖;
圖中:1、導軌座;2、偏心軸;3、淬火軸套;4、軸承;5、機架;6、導軌板;7、鎖緊螺母;8、滑塊;9、滾輪。
具體實施方式
如圖1-2所示,給出了本發明的一種折彎機導軌裝置。
實施例1
本發明實施例1提出一種折彎機導軌裝置,包括:導軌板6、導軌座1、滾輪10,導軌板6固定在折彎機的機架5上,導軌座1上安置有兩組或兩組以上的滾輪9,導軌座1固定在折彎機的滑塊8上。
滾輪10通過偏心軸2連接導軌座1。
偏心軸2通過鎖緊螺母7固定在導軌座1上。
滾輪10設置有淬火軸套3。
折彎機滑塊上下時,其主要阻力來至導軌部件,本發明將原來的滑動摩擦式膠木導軌改成帶調心滾子軸承的滾動摩擦機構,在保證滑塊上下運行精度的前提下,降低導軌摩擦阻力,實現小機型折彎機的快下過程,從而提高了生產效率。
通過改裝,在實際40T機型上測試,滾動導軌替代原膠木滑動導軌后運轉靈活,折彎精度沒有因此降低,滑塊的前后偏移量不變,快下速度提高明顯,最大快下速度有原來的45mm/s提高到80mm/s左右,大大提高了生產效率。
以上公開的僅為本發明的幾個具體實施例,但是,本發明并非局限于此,任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。
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