[發(fā)明專利]硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010239683.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-07-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102337598A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王德福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王德福 |
| 主分類號(hào): | D01B9/00 | 分類號(hào): | D01B9/00;D01C1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 472000 河南省*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅酸鋁 耐火纖維 真空 成型 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐火纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝。
背景技術(shù)
原真空吸濾成型工藝為:將所需一定量的水,加入混料池內(nèi),再加入粉碎棉,然后再計(jì)量加入各種添加劑,如絮凝劑、膨脹劑、固料以及無機(jī)結(jié)合劑。開啟攪拌器混合約20分鐘。然后再用氫氧化鈉調(diào)PH到要求值。調(diào)制完成后將混合好的漿體放入成型池內(nèi),再將已制作的模具放入成型池,在模具上加真空成型。模具是金屬結(jié)構(gòu)制作的,它具有一定的強(qiáng)度。模具外表面有一層濾網(wǎng),當(dāng)模具放入成型池加真空后,漿體中的纖維被真空吸濾后,留在了濾網(wǎng)上,液體順真空管道而排出。然后將模具從池中取出去掉真空后脫模,產(chǎn)品即做成,再進(jìn)入后工序加工。
原有工藝使用的是干法碎棉,不只浪費(fèi)原棉,而且也污染環(huán)境;另外,原有工藝漿體中的纖維被真空吸濾后,液體順真空管道留出,這樣不僅是對(duì)原材料的浪費(fèi),而且也會(huì)污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有真空吸濾成型工藝的不足,現(xiàn)提供一種工藝設(shè)備更為完善,節(jié)約原材料,提升成品率,降低生產(chǎn)成本的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
(1)、在裝有水力碎棉器的配料池內(nèi)加入定量的水,再放入所需的纖維原棉,開啟水力碎棉器約5-7分鐘,將纖維原棉粉碎;
(2)、向配料池內(nèi)依次加入絮凝劑、增強(qiáng)劑,減速開啟水力碎棉器使其均勻混合約2分鐘,再加入無機(jī)結(jié)合劑攪拌30秒鐘,溶液即達(dá)到絮凝狀態(tài),停機(jī),并將漿體放入成型池內(nèi);
(3)、在混料過程中即開啟真空泵,使真空泵達(dá)到要求的真空度。此時(shí)將產(chǎn)品成型模具放入成型池內(nèi)加上真空,池內(nèi)漿體即在真空作用下,被模具抽取,剩余液體被抽至真空罐,然后從真空罐內(nèi)通過水泵抽入高位水箱;
(4)、由于產(chǎn)品成型模具外部帶有濾網(wǎng),纖維被過濾在模具上,然后切斷真空加入壓縮空氣將成型產(chǎn)品從模具上脫出,送入烘房烘干,即得到成品。
相對(duì)于原有真空吸濾成型工藝,我們所提供的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝具有如下優(yōu)點(diǎn):
首先,在配料池內(nèi)加入水力碎棉機(jī),不是使用干法碎棉,而直接加入原棉,用水力碎棉機(jī)將原棉在水中打碎,既減少污染,又節(jié)約原棉。
其次,在配料池中調(diào)整部分絮凝劑、增強(qiáng)劑,而取代了氫氧化鈉等強(qiáng)堿和酸,從而改善了產(chǎn)品性能質(zhì)量及安全,節(jié)約了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
再次,在真空罐中增加水泵,平臺(tái)上增加高位水箱,使成型過程中液體回收再利用,不再排放,減少液體中的添加劑的加入,降低了產(chǎn)品成本,而且減少了廢水的直接排放,有利于減少環(huán)境污染。
附圖說明
圖1為硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝流程圖
1-高位水箱,2-真空泵,3-真空罐,4-配料池,5-成型池,6-攪拌器,7-水力碎棉器,8-水泵。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明所提供的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝具體步驟如下:
首先,在裝有水力碎棉器的配料池內(nèi)加入定量的水,再放入所需的纖維原棉,開啟水力碎棉器約5-7分鐘,將纖維原棉粉碎;
其次,向配料池內(nèi)依次加入絮凝劑、增強(qiáng)劑,減速開啟水力碎棉器使其均勻混合約2分鐘,再加入無機(jī)結(jié)合劑攪拌30秒鐘,溶液即達(dá)到絮凝狀態(tài),停機(jī),并將漿體放入成型池內(nèi);
再次,在混料過程中即開啟真空泵,使真空泵達(dá)到要求的真空度。此時(shí)將產(chǎn)品成型模具放入成型池內(nèi)加上真空,池內(nèi)漿體即在真空作用下,被模具抽取,剩余液體被抽至真空罐,然后從真空罐內(nèi)通過水泵抽入高位水箱;
最后,由于產(chǎn)品成型模具外部帶有濾網(wǎng),纖維被過濾在模具上,然后切斷真空加入壓縮空氣將成型產(chǎn)品從模具上脫出,送入烘房烘干,即得到成品。
本發(fā)明提供的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝在配料池內(nèi)加入了水力碎棉機(jī),不是使用干法碎棉,而是直接加入纖維原棉,用水力碎棉機(jī)將原棉在水中打碎,既減少污染,又節(jié)約原棉。在真空罐中增加水泵,平臺(tái)上增加高位水箱,使成型過程中液體回收再利用,不再排放,減少液體中的添加劑的加入,降低了產(chǎn)品成本,而且減少了廢水的直接排放,有利于減少環(huán)境污染。
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