[發明專利]利用微/納纖絲提高豆膠楊木膠合板性能的方法

有效

• 申請號: 201010239518.2
• 申請日: 2010-07-29
• 公開（公告）號: CN101913172A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 張洋;周定國;吳羽飛;黃潤州;劉聰;劉艷萍;李文定;賈翀;周兆兵;吳燕;楊蕊;阮重堅;袁少飛;沈竹
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.利用微/納纖絲提高豆膠楊木膠合板性能的方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟：一、微/納纖絲制備；二、單板準備；三、表板處理；四、芯板涂膠；五、組坯；六、預壓；七、熱壓；八、后期處理；其中

一、微/納纖絲制備，首先將去除半纖維素和木素的紙漿纖維分散在水中，使紙漿懸浮液的濃度為1％(重量比)，然后通過超聲波細胞破碎儀，將電能通過換能器轉換為聲能，這種能量通過液體介質(如水)而變成一個個密集的小氣泡，這些小氣泡迅速炸裂，產生的象小炸彈一樣的能量，從而起到破碎纖維細胞的作用，將紙漿纖維制備出微/納纖絲，再經過冷凍干燥，-40℃到-55℃條件下，15-25小時，通過升華從凍結的微/納纖絲中去掉水份，獲得脫水后的微/納纖絲；

二、單板準備，楊木通過鋸斷、剝皮、旋切、干燥工序加工，獲得含水率為6％-10％的單板；

三、表板處理，在100g的三聚氰胺樹脂中加入1-2g的微/納纖絲，并充分攪拌混合均勻，然后涂布在作為表板的楊木單板上表面，用量為140g/m²-180g/m²，涂布后的楊木單板放入烘箱中干燥0.5-1.0小時，干燥溫度45℃-55℃，使其殘留揮發分保持在6％-9％；

四、芯板涂膠，在100g的豆膠中加入1-3g的微/納纖絲，充分攪拌混合均勻，然后對作為芯板、或短芯板的楊木單板進行雙面涂豆膠，雙面涂膠量為440g/m²-480g/m²，使豆膠楊木膠合板內每個膠合界面的涂膠量達到220g/m²-240g/m²；對于三層膠合板只有1層芯板涂膠；五層膠合板有3層芯板，其中1層長芯板不涂膠，2層短芯板涂膠；七層膠合板有5層芯板，其中2層長芯板不涂膠，3層短芯板涂膠；以此類推；

五、組坯，將表板、芯板、背板的楊木單板按照相互木材紋理垂直進行組坯、陳化；

六、預壓，由于豆膠固含量低，含水率較高，需要將豆膠楊木膠合板的板坯送入帶有高頻或預熱裝置的預壓機中預壓，加速板坯含水率降低到10％-15％；

七、熱壓，預壓后豆膠楊木膠合板的板坯送入熱壓機中熱壓，熱壓溫度150℃-170℃、熱壓時間80s-100s/mm(板厚)、熱壓壓力1.3MPa-1.5MPa。

八、后期處理，熱壓后的豆膠楊木膠合板經過冷卻后、鋸邊、堆放2-3天、砂光、檢驗入庫。