[發(fā)明專(zhuān)利]一種扇形澆注包驅(qū)動(dòng)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010239481.3
• 申請(qǐng)日: 2010-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101912954A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆現(xiàn)臣;劉文波;尹竹廷;張國(guó)生;張?jiān)撇?/a>;李軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D13/10
• 分類(lèi)號(hào): B22D13/10;B22D13/02
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 米文智

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及了一種驅(qū)動(dòng)裝置，特別涉及了一種應(yīng)用于水冷金屬型球墨鑄鐵管離心機(jī)澆注系統(tǒng)扇形澆注包驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

水冷金屬型球墨鑄鐵管離心機(jī)澆注系統(tǒng)是水冷金屬球墨鑄鐵管生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵部件，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中為了保證澆注質(zhì)量，要求澆注系統(tǒng)在澆注過(guò)程中必須勻速將鐵水澆入離心機(jī)中，否則將會(huì)造成所生產(chǎn)的球墨鑄鐵管壁厚不均勻，產(chǎn)生不合格品，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，而澆注系統(tǒng)能否勻速進(jìn)行澆注，關(guān)鍵取決于澆注包的結(jié)構(gòu)和澆注包驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作，現(xiàn)有的澆注包驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括油缸、拉臂、托臂、托臂滾輪、等速板以及用于支撐澆包的托架，為了實(shí)現(xiàn)等速等速澆注，在澆注系統(tǒng)中采用扇形澆注包，扇形澆注包借助于旋轉(zhuǎn)軸安裝在澆注框架上，其中的托架固定在扇形澆注包兩側(cè)，拉臂與托架鉸接，托臂鉸接在澆注框架上，等速板固定安裝在托架兩側(cè)，等速板與固定安裝在托臂上的托臂滾輪接觸，托架兩側(cè)分別鉸接液壓缸，液壓缸另一端鉸接在澆注框架底部，液壓缸驅(qū)動(dòng)扇形澆注包繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，液壓缸等速運(yùn)動(dòng)，等速板外側(cè)弧線與托臂滾輪配合實(shí)現(xiàn)扇形澆注包等角速度轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻澆注，但是由于此種驅(qū)動(dòng)裝置部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，等速板與托臂滾輪雖然是滾動(dòng)摩擦，但使用一段時(shí)間以后等速板和托臂滾輪容易磨損或者卡滯，造成鐵水不能等速?gòu)纳刃螡沧鼉?nèi)流出，直接影響鑄件質(zhì)量，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種能夠保證鑄件質(zhì)量，避免經(jīng)濟(jì)損失，提高生產(chǎn)效率的扇形澆注包驅(qū)動(dòng)裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種扇形澆注包驅(qū)動(dòng)裝置，其關(guān)鍵改進(jìn)在于：包括固定安裝在扇形澆注包底部的托架以及對(duì)稱(chēng)設(shè)于扇形澆注包兩側(cè)的液壓缸；所述扇形澆注包借助于旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在澆注框架頂部，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置角位移傳感器和角速度傳感器，角位移傳感器和角速度傳感器的信號(hào)輸出端與驅(qū)動(dòng)液壓缸的液壓站控制電路相連接；所述托架與扇形澆注包后側(cè)外壁及底部貼合，扇形澆注包后側(cè)壁上設(shè)置的定位鉤與托架上設(shè)置的定位孔配合；所述液壓缸一端鉸接在扇形澆注包的底部，另外一端鉸接在澆注框架上。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是：取消原有的拉臂、托臂和等速板，托架與扇形澆注包一側(cè)壁和底面貼合，并用定位鉤固定，托架底部對(duì)稱(chēng)鉸接兩個(gè)液壓缸，并在扇形澆注包的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置角位移傳感器和角速度傳感器，兩個(gè)傳感器將采集到的信號(hào)傳遞給液壓站的控制電路，控制電路根據(jù)信號(hào)調(diào)整液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)扇形澆注包在不同角度的時(shí)候均可保證鐵水勻速流出，保證了鑄件的質(zhì)量，避免因鑄件質(zhì)量不合格給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失；另一方面，由于驅(qū)動(dòng)裝置部件少，降低故障率，減少因設(shè)備故障而影響生產(chǎn)的幾率，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明還通過(guò)將扇形澆注包設(shè)置成茶壺結(jié)構(gòu)，在澆口上設(shè)置篦子，有效控制澆注過(guò)程中雜質(zhì)進(jìn)入離心澆注機(jī)，保證水冷金屬型球墨鑄鐵管的澆筑質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

1、澆注框架；2、液壓缸；3、托架；4、扇形澆注包；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、定位鉤。

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示的一種扇形澆注包驅(qū)動(dòng)裝置，其關(guān)鍵改進(jìn)在于：包括固定安裝在扇形澆注包4底部的托架3以及對(duì)稱(chēng)設(shè)于扇形澆注包兩側(cè)的液壓缸2；所述扇形澆注包4借助于旋轉(zhuǎn)軸5固定安裝在澆注框架1頂部，旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置角位移傳感器和角速度傳感器，角位移傳感器和角速度傳感器的信號(hào)輸出端與驅(qū)動(dòng)液壓缸2的液壓站控制電路相連接；所述托架3與扇形澆注包4后側(cè)外壁及底部貼合，扇形澆注包4后側(cè)壁上設(shè)置的定位鉤6與托架3上設(shè)置的定位孔配合；所述液壓缸2一端鉸接在扇形澆注包4的底部，另外一端鉸接在澆注框架1上。

所述扇形澆注包4采用茶壺結(jié)構(gòu)，通過(guò)在扇形澆注包澆口上設(shè)置篦子，在澆注過(guò)程中將扇形澆注包內(nèi)的雜質(zhì)截留，有效防止雜質(zhì)進(jìn)入離心澆注機(jī)，保證水冷型球墨鑄鐵管的澆筑質(zhì)量。

在具體應(yīng)用過(guò)程中，由于扇形澆注包借助于旋轉(zhuǎn)軸固定在澆注框架1上，而扇形澆注包4與托架3之間采用定位鉤6連接，所以當(dāng)液壓缸2驅(qū)動(dòng)托架3的時(shí)候，扇形澆注包4繞其旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中的扇形澆注包4由于受到等速板的限制，所以在液壓缸2驅(qū)動(dòng)扇形澆注包4旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)扇形澆注包4轉(zhuǎn)動(dòng)速度起決定性作用的是等速板，而非液壓缸2，在本發(fā)明中取消了托臂和拉臂以及等速板等結(jié)構(gòu)，直接將扇形澆注包4借助于固定鉤6固定在托架3上，鉸接在澆注框架1底部的液壓缸2另外一端與托架3鉸接，同時(shí)在扇形澆注包4的旋轉(zhuǎn)軸5上安裝角位移傳感器和角速度傳感器，角位移傳感器和角速度傳感器的信號(hào)輸出端與液壓站控制電路相連接，兩個(gè)傳感器采集的信號(hào)用于控制液壓缸2運(yùn)動(dòng)速度，以滿(mǎn)足扇形澆注包4在不同角度時(shí)均可以保證從其澆口流出的鐵水是勻速的，有效保證鑄件的質(zhì)量，同時(shí)由于本發(fā)明所述的扇形澆注包驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)部件比現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)裝置減少，所以降低在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障的幾率，有效提高生產(chǎn)效率；另外一點(diǎn)是將扇形澆注包4設(shè)計(jì)成茶壺結(jié)構(gòu)，在澆注過(guò)程中可以將扇形澆注包4內(nèi)的雜質(zhì)截留，有效防止雜質(zhì)流入離心澆注機(jī)，保證水冷型球墨鑄鐵管的質(zhì)量。