[發(fā)明專利]一種下料方法及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010239141.0
• 申請(qǐng)日: 2010-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN101899718A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳道斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建錦江科技有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/00
• 分類號(hào): D01D1/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種下料方法及其裝置，特別是涉及一種錦綸紡絲的下料方法及其裝置。

背景技術(shù)

紡絲原料從紡絲料倉(cāng)在重力作用下通過下料管直接喂入螺桿擠出機(jī)，常規(guī)的連接方式的主要弊端有兩點(diǎn)，首先是隨著大紡絲料倉(cāng)料位的變化（特別是投料時(shí)），紡絲原料由于重力作用產(chǎn)生的壓力直接施加到螺桿擠出機(jī)，使得螺桿擠出機(jī)入口處的壓力波動(dòng)頻繁，最終造成產(chǎn)品的品質(zhì)波動(dòng)，其次是管道中容易形成搭橋，由于靜電的因素，使局部供料不足，造成下料不暢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起跳車事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種下料方法及其裝置，特別是提供一種錦綸紡絲的下料方法及其裝置，本發(fā)明解決了下料過程中原料流動(dòng)速度波動(dòng)而引起的螺桿擠出機(jī)入口處的壓力波動(dòng)頻繁、最終造成產(chǎn)品的品質(zhì)波動(dòng)的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)管道中容易形成搭橋、使局部供料不暢的不足。

本發(fā)明的一種下料方法，包括紡絲原料從紡絲料倉(cāng)在重力作用下通過下料管喂入螺桿擠出機(jī)，紡絲原料經(jīng)過下料管后，進(jìn)入倒錐形緩沖罐，倒錐形緩沖罐的最大橫截面積至少是下料管橫截面積的兩倍，所述的緩沖罐下部逐漸收口并固定出口法蘭，出口法蘭與螺桿擠出機(jī)的入口相配套，然后紡絲原料經(jīng)由緩沖罐下方的出口法蘭進(jìn)入螺桿擠出機(jī)。

如上所述的一種下料方法，所述的緩沖罐外形為倒棱錐形或倒圓錐形。

本發(fā)明還提供了一種下料裝置，包括紡絲料倉(cāng)和位于紡絲料倉(cāng)下部正中心的下料管，其特征是：所述下料管經(jīng)緩沖罐與螺桿擠出機(jī)相接通。

其中，如上所述的一種下料裝置，所述的緩沖罐由上表面封閉的倒錐形空心罐體、罐嘴和出口法蘭組成，罐嘴為圓柱形管道，位于罐體上表面正中央，其下端與罐體上表面連成一體，罐嘴上端有一連接法蘭，該連接法蘭和下料管下端的法蘭對(duì)接，出口法蘭固定在罐體下方，用于連接螺桿擠出機(jī)。

如上所述的一種下料裝置，所述的倒錐形空心罐體為倒棱錐形或倒圓錐形空心罐體。

如上所述的一種下料裝置，所述的罐嘴和下料管之間連接有一伸縮管。

如上所述的一種下料裝置，所述的下料管上安裝有一控制閥門。

如上所述的一種下料裝置，所述的緩沖罐周側(cè)安裝有一視窗。

本發(fā)明的下料裝置，緩沖罐的罐體內(nèi)部面與面之間沒有焊接，也無縫隙，非常光滑，所有焊接點(diǎn)全在外面，方便粒子順利通過，另外罐內(nèi)密封效果非常好，足以保證料品質(zhì)，而且整個(gè)外形看上去非常美觀。初開車的原料投入上層的大料倉(cāng)，通過中間管道、閥門、伸縮管等部位后，順利進(jìn)入緩沖罐，通過緩沖的視窗反映的基本情況及時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度，當(dāng)緩沖罐裝滿后，將下料閥門全部打開，通過螺桿擠壓機(jī)的旋轉(zhuǎn)，緩沖罐中的粒子非常均勻的進(jìn)入到擠壓機(jī)內(nèi)。

適用于本發(fā)明的一種下料方法的緩沖罐還包括：A、螺桿擠壓機(jī)入口處做傘形結(jié)構(gòu)裝置；B、使用節(jié)流多孔板的裝置；C、使用壓力控制閥裝置；D使用N2保護(hù)裝置；E、使用計(jì)量裝置；F、使用螺旋管裝置等。本發(fā)明通過改變?cè)贤ㄟ^的截面積和原料通過的路徑來實(shí)現(xiàn)緩沖的目的。

本發(fā)明的有益效果

本發(fā)明的一種下料方法，構(gòu)思新穎，經(jīng)濟(jì)適用，成本低，操作簡(jiǎn)便；通過下料過程容積的變化有效地實(shí)現(xiàn)了緩沖功能，螺桿擠出機(jī)入口壓力穩(wěn)定。

本發(fā)明的一種下料裝置，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，緩沖效果好；全部不銹鋼材質(zhì)，不會(huì)腐蝕，密封效果好，保溫效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是連接法蘭??2是罐嘴???3是罐體???4是視窗???5是出口法蘭???6是紡絲料倉(cāng)????7是閥門???8是下料管???9是伸縮管???10是螺桿擠壓機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本發(fā)明的一種下料方法，包括紡絲原料從紡絲料倉(cāng)6在重力作用下通過下料管8喂入螺桿擠壓機(jī)10，紡絲原料經(jīng)過下料管8后，進(jìn)入倒錐形緩沖罐，倒錐形緩沖罐的最大橫截面積至少是下料管橫截面積的兩倍，所述的緩沖罐下部逐漸收口并固定出口法蘭5，出口法蘭5與螺桿擠壓機(jī)10的入口相配套，然后紡絲原料經(jīng)由緩沖罐下方的出口法蘭5進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)10。

如上所述的一種下料方法，所述的緩沖罐外形為倒棱錐形或倒圓錐形。

本發(fā)明還提供了一種下料裝置，包括紡絲料倉(cāng)6和位于紡絲料倉(cāng)下部正中心的下料管8，其特征是：所述下料管8經(jīng)緩沖罐與螺桿擠出機(jī)相接通10。