[發(fā)明專利]利用含鈦高爐渣制備混凝劑的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010239034.8
• 申請(qǐng)日: 2010-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN101870512A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉榮;王風(fēng)賀;李傳統(tǒng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京師范大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F1/52
• 分類號(hào): C02F1/52;B09B3/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及利用含鈦高爐渣制備混凝劑的方法，屬于污水處理的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

絮凝沉降法是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用以提高水質(zhì)處理效率的一種既經(jīng)濟(jì)又簡(jiǎn)便的水質(zhì)處理方法。絮凝法通過向廢水中加入一定的混凝劑、助凝劑等，通過物理或化學(xué)的作用，使得溶于水的或呈細(xì)微膠體狀態(tài)而不易沉降、過濾的污染物集結(jié)成較大顆粒，最終實(shí)現(xiàn)污染物的固液分離。

絮凝技術(shù)現(xiàn)己被廣泛應(yīng)用于飲用水處理和廢水處理，此外在食品、發(fā)酵、制鹽等行業(yè)也有較為廣泛的應(yīng)用。用絮凝法處理工業(yè)廢水，具有投資費(fèi)用低、設(shè)備占地少、處理容量大、污染物去除效率高等優(yōu)點(diǎn)。目前使用的絮凝劑品種繁多，如鋁鹽、鐵鹽等。但是，無機(jī)混凝劑的制備過程需要消耗鋁土礦等資源，并且生成過程會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢渣。所以如何充分利用不同行業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是目前混凝劑行業(yè)急需解決的問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制備混凝劑的方法，通過利用含鈦高爐渣能制備出性能優(yōu)良的高效混凝劑，可用作焦化、印染、化工等不同行業(yè)廢水的混凝處理。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：利用含鈦高爐渣制備吸附劑的方法，主要包括以下步驟：（1）含鈦高爐渣的預(yù)處理：將含鈦高爐渣放入球磨機(jī)，經(jīng)過破碎后，進(jìn)行粉體篩分；（2）在室溫條件下，將含鈦高爐渣置于含有一定量的鹽酸溶液的反應(yīng)釜中，控制含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比為1:1～1:10，攪拌速率30～100r/min，在攪拌狀態(tài)下控制反應(yīng)時(shí)間1～10小時(shí)，得到含鈦高爐渣-鹽酸的懸濁液；（3）將步驟（2）得到的懸濁液在室溫下沉淀，經(jīng)過濾后所得的濾液即為制得的混凝劑。

本發(fā)明通過將含鈦高爐渣進(jìn)行酸浸處理，能制備出性能良好的高效混凝劑。該方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，費(fèi)用低廉，制得的混凝劑可在常溫下實(shí)現(xiàn)多行業(yè)廢水的混凝處理。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

將含鈦高爐渣放入星形球磨機(jī)，經(jīng)24小時(shí)（h）破碎后，篩分制的粒度小于100目粉體；在室溫下，將含鈦高爐渣進(jìn)行酸浸處理，控制含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比為1:1，即將5g含鈦高爐渣置于250ml石墨反應(yīng)釜中，加入工業(yè)鹽酸5g。控制磁力攪拌器的攪拌速率為每分鐘30轉(zhuǎn)（r/min），在攪拌狀態(tài)下，控制反應(yīng)時(shí)間為10h。然后對(duì)酸浸后的樣渣經(jīng)20h沉淀處理，將制得的濾液作為混凝劑用于焦化、印染、化工廢水的混凝處理。

實(shí)施例2

將含鈦高爐渣放入星形球磨機(jī)，經(jīng)24h破碎后，篩分制的粒度小于100目粉體；室溫下，含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比1:2.5，即5g含鈦高爐渣置于250ml搪瓷反應(yīng)釜中，加入工業(yè)鹽酸12.5g。控制磁力攪拌器的攪拌速率為50r/min，在攪拌狀態(tài)下，控制反應(yīng)時(shí)間為5h。然后對(duì)酸浸后的樣渣經(jīng)20h沉淀處理，將制得的濾液作為混凝劑用于焦化、印染、化工廢水的混凝處理。

實(shí)施例3

將含鈦高爐渣放入星形球磨機(jī)，經(jīng)24h破碎后，篩分制的粒度小于100目粉體；在室溫下，將含鈦高爐渣進(jìn)行酸浸處理，控制含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比為1:5，即將5g含鈦高爐渣置于250ml石墨反應(yīng)釜中，加入工業(yè)鹽酸25g。控制磁力攪拌器的攪拌速率為100r/min，在攪拌狀態(tài)下，控制反應(yīng)時(shí)間為1h。然后對(duì)酸浸后的樣渣經(jīng)20h沉淀處理，將制得的濾液作為混凝劑用于焦化、印染、化工廢水的混凝處理。

實(shí)施例4

將含鈦高爐渣放入星形球磨機(jī)，經(jīng)24h破碎后，篩分制的粒度小于100目粉體；室溫下，含鈦高爐渣與鹽酸的質(zhì)量比1:10，即5g含鈦高爐渣置于250ml搪瓷反應(yīng)釜中，加入工業(yè)鹽酸50g。控制磁力攪拌器的攪拌速率為40r/min，在攪拌狀態(tài)下，控制反應(yīng)時(shí)間為5h。然后對(duì)酸浸后的樣渣經(jīng)20h沉淀處理，將制得的濾液作為混凝劑用于焦化、印染、化工廢水的混凝處理。

本發(fā)明的混凝劑對(duì)焦化、印染、化工廢水進(jìn)行混凝處理的測(cè)試數(shù)據(jù)如表1所示。

?表1本發(fā)明的混凝劑對(duì)焦化、印染、化工廢水進(jìn)行混凝處理的測(cè)試數(shù)據(jù)