[發(fā)明專利]用于伺服電機定子機組的加溫真空高壓浸化裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010238969.4 | 申請日: | 2010-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN101931291A | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉學娟;鄔池華;包昉;孟令偉;董瑜堂 | 申請(專利權)人: | 寧波菲仕電機技術有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/12 | 分類號: | H02K15/12;H02K15/10 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 315800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 伺服 電機 定子 機組 加溫 真空 高壓 化裝 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及伺服電機生產制造領域,特別是涉及一種用于伺服電機定子機組的加溫真空高壓浸化裝置及方法。
背景技術
伺服電動機又稱執(zhí)行電動機,在自動控制系統中,用作執(zhí)行元件,把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。伺服電動機分為直流和交流伺服電動機兩大類,其主要特點是,當信號電壓為零時無自轉現象,轉速隨著轉矩的增加而下降。
20世紀80年代以來,隨著集成電路、電力電子技術和交流可變速驅動技術的發(fā)展,永磁交流伺服驅動技術有了突出的發(fā)展,各國著名電氣廠商相繼推出各自的交流伺服電動機和伺服驅動器系列產品并不斷完善和更新。交流伺服系統已成為當代高性能伺服系統的主要發(fā)展方向,使原來的直流伺服面臨被淘汰的危機。90年代以后,世界各國已經商品化了的交流伺服系統是采用全數字控制的正弦波電動機伺服驅動。交流伺服驅動裝置在傳動領域的發(fā)展日新月異。永磁交流伺服電動機同直流伺服電動機比較,主要優(yōu)點有:(1)無電刷和換向器,因此工作可靠,對維護和保養(yǎng)要求低。(2)伺服電機定子機組繞組散熱比較方便。(3)慣量小,易于提高系統的快速性。(4)適應于高速大力矩工作狀態(tài)。(5)同功率下有較小的體積和重量。
伺服電動機主要部分包括伺服電機定子機組和轉子,兩者直接關系到產品的性能,伺服電機定子機組由于槽滿率較高,在運行的時候對絕緣性要求也較高,以往封裝的方法是用真空泵將壓力施于浸入液,但浸入液無法充分浸透伺服電機定子機組,使伺服電機定子機組還存在一些缺陷,需持續(xù)改進。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于伺服電機定子機組的加溫真空高壓浸化裝置及方法,使得浸入液能夠滲入線圈縫隙,令伺服電機定子機組能夠深入浸透。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種用于伺服電機定子機組的加溫真空高壓浸化裝置,包括加熱系統,通風系統,真空泵機組,冷凝器,儲液罐,水箱,高壓儲氣罐,液壓裝置,氣動裝置,浸液罐,吊籃擺放區(qū),干燥罐和控制系統,所述的干燥罐位于T型臺前側左部,浸液罐和儲液罐對稱位于T型臺右部前后兩側且相互連通,高壓儲氣罐、液壓裝置和氣動裝置依次從后到前位于T型臺右部下方,加熱系統、通風系統、真空泵機組和冷凝器從左到右依次位于與T型臺后側,干燥罐分別連通加熱系統和通風系統,冷凝器分別與干燥罐、水箱底部連通,水箱連通真空泵機組,吊籃擺放區(qū)位于浸液罐和干燥罐之間的平臺上,浸液罐分別與高壓儲氣罐、通風系統、真空泵機組連通。
所述的液壓裝置和氣動裝置共同控制儲液罐、浸液罐、干燥罐。
所述的真空泵機組為三級真空泵機組。其中,三級真空泵機組以羅茨泵為主泵,以其他真空泵為輔助泵。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵,配合其它高、中真空泵能夠保持足夠的抽氣速率,也能夠制造穩(wěn)定的壓差。
所述的干燥罐直徑為2米,深為1-6米。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種用于伺服電機定子機組的加溫真空高壓浸化方法,包括以下步驟:
(1)通過加熱系統對放置在干燥罐中的伺服電機定子機組進行加溫,使溫度達到50℃-130℃,并保持一段時間;
(2)將伺服電機定子機組放入浸液罐中,由真空泵機組抽成真空,使得經過加熱的伺服電機定子機組處于真空狀態(tài);
(3)將浸入液從儲液罐引入浸液罐,緩慢降低真空狀態(tài);
(4)利用空壓機對浸液罐進行加壓,使得浸液的壓力提高到1-6個大氣壓;
(5)引出浸入液后,將浸完浸入液的伺服電機定子機組放入干燥罐進行再加溫固化及冷凝;
(6)利用冷凝器對儲液罐中的浸入液冷凝。
所述的用于伺服電機定子機組的加溫真空高壓浸化方法,在所述的步驟(1)中預熱的溫度為128℃或122℃。
有益效果
由于采用了上述的技術方案,本發(fā)明與現有技術相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果:伺服電機定子機組在1-6個大氣壓下進行浸漆,使得浸入液能夠充分滲入線圈中的縫隙,從而起到了良好的絕緣保護作用,使得完成后的伺服電機噪音減小,提高了防護等級,在高溫、鹽霧、霉菌、腐蝕性氣體及導電性粉塵環(huán)境下起到了保護作用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的加溫真空高壓浸化裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
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