[發(fā)明專(zhuān)利]冷卻雷蒙磨及壓制石墨產(chǎn)品所用粉料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010238917.7
• 申請(qǐng)日: 2010-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101905186A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張全利;趙穩(wěn)成;韓新威;吳保軍;王光林;李紅濤;張利明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南天利碳素材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C15/00
• 分類(lèi)號(hào): B02C15/00;B02C23/18;F28D7/10
• 代理公司: 鄭州大通專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 樊羿

1.一種冷卻雷蒙磨，包括主機(jī)、分析器、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)，各部分依次由風(fēng)管連通構(gòu)成循環(huán)風(fēng)路。其特征在于，在所述旋風(fēng)收集器與風(fēng)機(jī)之間的回風(fēng)管路中還安裝有用于冷卻循環(huán)氣流的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括一定數(shù)量的換熱支管、冷卻腔、進(jìn)氣腔、出氣腔、殼體，所述換熱支管豎直地分布于冷卻腔中，其上、下端口分別連通進(jìn)氣腔、出氣腔，所述進(jìn)氣腔經(jīng)由風(fēng)管連通至旋風(fēng)收集器，所述出氣腔經(jīng)由風(fēng)管連通至風(fēng)機(jī)，所有換熱支管的截面積之和是旋風(fēng)收集器與風(fēng)機(jī)之間風(fēng)管的截面積的1～4倍，所述殼體上部設(shè)置有連通冷卻腔的冷媒出口，其下部設(shè)置有連通冷卻腔的冷媒進(jìn)口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻雷蒙磨，其特征在于，所述換熱支管為薄壁金屬直管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻雷蒙磨，其特征在于，所述換熱支管外嵌合有金屬散熱翅片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻雷蒙磨，其特征在于，在所述冷卻腔中設(shè)置有螺旋狀的導(dǎo)流板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻雷蒙磨，其特征在于，在所述主機(jī)的主磨輥腔殼體外設(shè)置有冷卻夾套，該冷卻夾套設(shè)置有相應(yīng)的冷媒進(jìn)口和出口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻雷蒙磨，其特征在于，所述冷卻雷蒙磨還包括小旋風(fēng)收集器、小型除塵器，所述循環(huán)氣流的排放口由余氣出氣管連通小旋風(fēng)收集器，再由尾氣管連通小型除塵器。

7.一種壓制石墨產(chǎn)品所用粉料的制備方法，包括以下步驟：

(1)一次磨粉

選取煅燒石油焦、瀝青焦、鱗片石墨中的至少一種破碎磨粉至300～400目；

(2)混捏、軋片

按上步所得粉料重量的25～35％加入粘結(jié)劑在140～170℃下混捏攪拌40～70分鐘后，軋制成片狀，冷卻后破碎為粒度≤20mm的碎片，備用；

(3)再次磨粉

將上步所得碎片經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻地送入權(quán)利要求1所述的冷卻雷蒙磨中，冷卻雷蒙磨主機(jī)以130～180rpm的轉(zhuǎn)速輥壓磨粉，風(fēng)機(jī)以34860～48790m³/h的流量、1870～2730Pa壓強(qiáng)向主磨輥腔通空氣，氣流攜帶磨碎的細(xì)粉進(jìn)入分析機(jī)，經(jīng)分析機(jī)以420～800rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行分選后，較粗的細(xì)粉回落于磨輥腔重磨，符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，氣、粉分離后，分離后的氣流經(jīng)冷卻裝置冷卻后進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)口，形成循環(huán)氣流，粉體落入旋風(fēng)收集器底部，收集該粉料即為壓制石墨產(chǎn)品所用粉料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述壓制石墨產(chǎn)品所用粉料的制備方法，其特征在于，所述冷卻雷蒙磨的冷卻裝置以低于20℃的冷水為冷媒，且冷水在冷卻腔內(nèi)的平均流速控制為90～125mm/s，使冷水與冷卻列管充分進(jìn)行熱交換。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述壓制石墨產(chǎn)品所用粉料的制備方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，振動(dòng)給料機(jī)給料的速度控制在16～26kg/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述壓制石墨產(chǎn)品所用粉料的制備方法，其特征在于，根據(jù)需要重復(fù)所述步驟(2)和(3)1～2次；在所述(2)中，所用粘結(jié)劑為中溫瀝青或樹(shù)脂。