[發明專利]熱軋輥表面脈沖放電離散強化方法

無效

• 申請號: 201010238878.0
• 申請日: 2010-07-27
• 公開（公告）號: CN101914659A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 王之桐
• 申請（專利權）人: 中國科學院力學研究所
• 主分類號: C21D1/09
• 分類號: C21D1/09;C21D9/38
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟;馬知非

1.一種熱軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：在空氣中使用工具電極和軋輥構成電極對，所述放電電極為負極性，所述軋輥為正極并接地；放電電極和軋輥表面保持一定的距離；在放電電源作用下，工具電極和軋輥之間的電極間隙被擊穿形成電弧，電弧對軋輥表面進行加熱，并形成熔池，后經自淬火冷卻后在軋輥表面形成強化點。

2.如權利要求1所述的軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：所述電極對在放電電源的控制下進行放電，放電電源可以控制脈沖寬度，脈沖電流和重復頻率。

3.如權利要求1所述的軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：在放電過程中使用保護氣體，所述保護氣體為氬氣或氮氣，保護熔池和放電電極不被氧化。

4.如權利要求1所述的軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：通過調整電流、脈沖寬度和工具電極頭部曲率可以獲得不同深徑比的放電點，從而滿足所述軋輥疲勞強度的要求。

5.如權利要求1所述的軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：通過調整電弧壓力可以獲得平坦的強化點。

6.如權利要求1所述的軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：工具電極采用高熔點合金或低熔點合金制成；高熔點合金電極的損耗小，適合用于熔凝強化加工；低熔點合金電極在放電加工過程中發生微熔，電極成分混入與熔池中，對熔池進行了合金化。

7.如權利要求6所述的軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：所述高熔點合金為鎢合金。

8.如權利要求1所述的軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：離散放電點相互分開，保留部分原始表面；或相互覆蓋，將原始表面完全覆蓋。

9.根據上述任一權利要求所述的軋輥表面脈沖放電離散強化方法，其特征在于：對所述離散強化表面進行磨削，獲得光潔的表面；或直接使用強化后的軋輥進行軋制。