[發(fā)明專利]一種化學(xué)研磨去除鋼鐵件毛剌的工藝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010238638.0
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN102337102A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方本利
• 申請（專利權(quán)）人: 鳳凰光學(xué)股份有限公司
• 主分類號: C09K3/14
• 分類號: C09K3/14;B24B37/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種表面處理工藝方法，更具體地說是一種化學(xué)研磨去除鋼鐵件毛剌的工藝方法。?

背景技術(shù)

對鋼鐵基材的沖壓件或精加工件，不能用滾光或機(jī)械拋光等機(jī)械方法去除毛剌的零件，它只能是通過化學(xué)的方法去除毛剌，以達(dá)到提高零件的精度及去除毛剌的效果；主要的技術(shù)是對鋼鐵零件毛剌用顯微鏡進(jìn)行分析，通過對不同去毛剌的配方配比及工藝參數(shù)，進(jìn)行試驗(yàn)，再判斷，從中選擇去毛剌效果較好，生產(chǎn)可控制的最佳組合配方，達(dá)到去鋼鐵件毛剌的目的，滿足鋼片快門的精度的需要及降成本的需要。風(fēng)凰光學(xué)從1991年以來，一直與日本精工社合作，制作鋼片快。鋼片快門技術(shù)是日本精工社提供的技術(shù)，其中鋼鐵件化學(xué)研磨去毛剌，也是日本精工提供制作鋼片快門技術(shù)中的一個，它是提供一種代號叫CPL-100的專用化學(xué)研磨液，與水按不同的比例配制，在一定的條件下，鋼鐵零件浸沒在配好的藥水中反應(yīng)，一定時間取出，就把毛剌去除了，不同牌號的鋼鐵件按不同比例與水配合，通過化學(xué)研磨處理，可以達(dá)到去除小毛剌的目的。近年來，由于制造成本的壓力及降成本的需要，日本精工社要求鋼片快門制作要中國國產(chǎn)化，其中化學(xué)研磨是我們鋼片快門制作國產(chǎn)化中的個，我們用了5種化工材料，1種添加劑，經(jīng)過大量的反復(fù)試驗(yàn)，先配成濃縮液，再在用的時候?qū)λ床煌匿摬呐涑刹煌臐舛龋话闾间摿慵ッ莸呐浔葹椋簼饪s液∶H₂O＝1∶2.5；此方法去毛剌效果好，可操作性好，得到了日本精工的技術(shù)和品質(zhì)確認(rèn)。?

鋼鐵件化學(xué)研磨去毛剌的不足之處就是鋼鐵件化學(xué)研磨去毛剌，只能去除0.03mm以內(nèi)的小毛剌或軟毛剌；不如機(jī)械拋光可去大毛剌、硬毛剌。目前，鋼鐵件化學(xué)研磨去毛剌工藝方法已應(yīng)用于批量生產(chǎn)，完全國產(chǎn)化。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種使用方便，操作可靠，效果好的化學(xué)研磨去除鋼鐵件毛剌的工藝方法。?

本發(fā)明是通過下列技術(shù)方案來解決的：本發(fā)明是由下述體積重量份配比的化學(xué)原料制成：?

雙氧化水H₂O₂??????????300-500(ml/l)?

氟化氫銨NH₄HF₂????????80-120(g/l)?

尿素CO(NH₂)₂??????????80-120(g/l)?

苯甲酸C₆H₅COOH????????2-10(g/l)?

添加劑???????????????少量?

本發(fā)明清洗方法包括下列步驟：?

(1)首先將上述體積重量份配比制成的濃縮液與水按體積比1∶2-4配制成化學(xué)研磨液；?

(2)將沖壓件或精加工鋼鐵件經(jīng)過超聲波去油、減脫脂、微蝕、清洗后浸入(1)中配制好的化學(xué)研磨液中，并使化學(xué)研磨液的溫度控制在10～35℃，浸泡時間為30～90s，即可干凈地去除毛刺。?

實(shí)踐證明本發(fā)明具有使用方便，成本低，操作可靠，去毛剌效果好等特點(diǎn)，可與CPL-100相媲美，比CPL-100便宜100多倍。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1?

本發(fā)明實(shí)施例是由下述體積重量份配比的化學(xué)原料制成：?

雙氧化水H₂O₂??????????????400(ml/l)?

氟化氫銨NH₄HF₂????????????100(g/l)?

尿素CO(NH₂)₂??????????????100(g/l)?

苯甲酸C₆H₅COOH????????????5(g/l)?

添加劑????????????????????少量?

本發(fā)明清洗方法包括下列步驟：?

(1)首先將上述體積重量份配比制成的濃縮液與水按體積比1∶3配制成化學(xué)研磨液；?

(2)將沖壓件或精加工鋼鐵件經(jīng)過超聲波去油、減脫脂、微蝕、清洗后浸入(1)中配制好的化學(xué)研磨液中，并使化學(xué)研磨液的溫度控制在15℃，浸泡時間為35s，即可干凈地去除毛刺。?

實(shí)施例2?

本發(fā)明實(shí)施例是由下述體積重量份配比的化學(xué)原料制成：?

雙氧化水H₂O₂??????????300(ml/l)?