[發明專利]鋼管內壁清洗裝置

有效

• 申請號: 201010238629.1
• 申請日: 2010-07-28
• 公開（公告）號: CN101890416A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 項光澤;鄭劍鋒
• 申請（專利權）人: 浙江景寧潔凈鋼管有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 周涌賀

技術領域

本發明涉及一種鋼管加工處理裝置，尤其是一種用于細長不銹鋼盤管內壁清洗的鋼管內壁清洗裝置。

背景技術

鋼管在加工變形后，其內壁表面會存在一些潤滑油脂以及金屬顆粒等雜質，如果不清除干凈，會影響鋼管使用壽命和使用范圍。目前小型無縫鋼管內壁清洗一般先采用液體介質對鋼管進行浸泡清洗，再由工人手工用噴槍進行清洗，在這個過程中很容易造成清洗液外泄，若飛濺到作業人員身上會造成傷害，而且清洗液外泄會影響清洗效果和效率。少數鋼管內壁清洗裝置結構復雜，造價高昂，不適合應用生產。另外，目前的清洗裝置，如中國專利200820153201.5所公開的一種無縫鋼管內壁清洗噴槍，是靠噴頭的噴力對鋼管內壁進行清洗，由于噴頭噴力有限，所以這種清洗噴槍不適合細長的不銹鋼盤管，無法將細長的不銹鋼盤管內壁清洗干凈。

發明內容

本發明要解決上述現有技術的缺點，提供一種結構合理簡單，清洗安全有效的鋼管內壁清洗裝置，特別適用于細長不銹鋼盤管的內壁清洗，滿足生產需求。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種鋼管內壁清洗裝置，包括水泵、四通換向閥，四通換向閥上設有進水管、排水管和左右兩根連接管，兩連接管的端部分別與套管連接，套管內具有與連接管連通的空腔，并且套管的前端形成與鋼管端部相匹配的承插孔，空腔與承插孔相連通。使用時，將不銹鋼盤管兩頭分別插在兩根套管上，通過水泵往進水管通清洗液，經過四通換向閥，從左側的連接管流出至不銹鋼盤管內沖洗，再從右側連接管流回至四通換向閥，然后從排水管排出。當四通換向閥換向后，清洗液則從右側連接管流出，再從左側連接管流回。這樣依靠水泵的動力，再加上四通換向閥的作用，清洗液就能在鋼管內反復來回沖洗，從而將細長的鋼管內壁清洗干凈。

進一步，所述鋼管內壁清洗裝置還帶有至少一個置于鋼管內的砂布團，承插孔內端設有限位部，所述限位部在套管內的徑向高度大于鋼管的壁厚。砂布團隨著水流的沖擊，磨擦鋼管的內壁，從而進一步增強內壁清洗的效果。并且，砂布團在四通換向閥的作用下，反復來回沖洗，可以將鋼管內壁清洗的更徹底。沖洗的時候，限位部能確保砂布團留在鋼管內壁，不會進入套管空腔，導致堵塞套管進水孔的情況發生。清洗完成后，把鋼管的一端從套管上拿下，將鋼管內的砂布團用水沖出即可。

所述鋼管內壁清洗裝置還帶有用于固定鋼管端部的夾具，所述套管設于夾具上，并且該夾具上設有相互配合的底座、壓板。通過底座和壓板的配合，可以將鋼管的端部夾緊固定住，在沖洗的時候，讓鋼管端部不會晃動，使其保持與套管的緊密接觸，使清洗液不會外泄。

所述夾具上設有與氣泵相連接的夾緊氣缸，所述壓板固定在夾緊氣缸活塞桿的端部；所述夾緊氣缸與氣泵之間設有換向閥。這樣，可以通過操控氣缸，自動將鋼管端部夾緊。

所述夾具上設有與氣泵相連接的頂緊氣缸，并且頂緊氣缸與氣泵之間設有換向閥，所述套管固定在該頂緊氣缸活塞桿的端部。這樣，可以通過操控氣缸，自動將套管與鋼管端部頂緊，保持緊密接觸。

所述夾具為框架結構，并且由隔板隔成前后兩部分，所述套管位于框架后部，所述底座與壓板位于框架前部，隔板與框架前側板上設有正對套管的通孔。框架結構便于設備的安裝固定，可以靈活運用到各種場所。

所述進水管上接有氣壓自動開關，當壓力過大的時候就會自動關閉，保障了裝置的安全性。

所述限位部表面設有密封圈。這樣，鋼管就可以牢固的套接在套管內了，并且通過夾緊汽缸和頂緊汽缸相互對鋼管的定位作用，使鋼管清洗時不會造成清洗液外泄，提高生產加工的安全性。

本發明有益的效果是：本發明的結構合理、簡單，尤其適用于細長的不銹鋼盤管。通過水泵、四通換向閥的作用可以對鋼管內壁進行反復循環的清洗，提高效率，通過夾緊機構對鋼管的夾緊作用，大大提高了生產加工的安全性。整個裝置簡單而且操作簡單方便，不僅降低了生產成本，而且還提高了安全性，適合推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明清洗鋼管內壁時的立體結構示意圖；

圖3為本發明的立體結構示意圖；

圖4為本發明的套管剖視時的結構示意圖；

圖5為本發明的四通換向閥左側流出右側流入時的剖視結構示意圖；

圖6為本發明的四通換向閥右側流出左側流入時的剖視結構示意圖；

圖7為本發明中的紗布團與鋼管位置關系結構示意圖。