[發(fā)明專利]一種用于曲軸磁化機的縱向磁化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010238137.2 | 申請日: | 2010-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN101949890A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙成 | 申請(專利權(quán))人: | 上海誠友實業(yè)有限公司;上海新美達探傷器材有限公司;上海竹陽自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | G01N27/84 | 分類號: | G01N27/84 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;柏子雵 |
| 地址: | 200437 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 曲軸 磁化 縱向 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于曲軸磁化機的縱向磁化裝置,用于柴油機曲軸的磁粉探傷。
背景技術(shù)
柴油機是汽車、拖拉機、船舶等交通工具和動力設(shè)備的心臟,而曲軸是柴油機的重要部件,柴油機工作時,曲軸高速旋轉(zhuǎn),傳輸動力。如果曲軸上存在因材料質(zhì)量和加工過程產(chǎn)生的裂紋等缺陷,使用中就可能發(fā)生曲軸斷裂和機器失效,危及人身安全,造成經(jīng)濟損失。因此在曲軸的制造過程中必須對其作探傷檢查。由于從斷裂力學(xué)角度看,表面缺陷的危險性比同樣大小的內(nèi)部缺陷高得多,因此適用于鐵磁材料表面和近表面缺陷檢測的磁粉探傷設(shè)備被曲軸制造廠作為控制與保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段普遍采用。而對于柴油機修理部門,配置磁探機對在役曲軸進行磁探,可以檢測出其使用過程中可能產(chǎn)生的疲勞裂紋,為其能否繼續(xù)裝機使用提供可靠依據(jù),為繼續(xù)安全使用提供保證。
為檢測出曲軸各部位的缺陷,設(shè)備應(yīng)具有對曲軸分別或同時進行周向、縱向磁化的能力,為能在同時磁化時形成旋轉(zhuǎn)或擺動磁場,磁化電流類型的搭配通常是交流-交流或交流-直流。
因曲軸的主軸頸、連桿頸和曲拐不在同一軸線上,縱向磁化時退磁場大,而且沿曲軸縱向各斷面的形狀和大小也相差很大,因此對曲軸磁探機而言,如何保證其各部分表面得到充足與盡量均勻的縱向磁化是需要著重解決的問題。
理論和實踐都證明,因為曲軸形狀導(dǎo)致退磁場大的緣故,首先要求縱向磁化裝置具有高安匝磁勢,如設(shè)備采用磁軛式縱向磁化裝置,則對于長度超過800mm的曲軸沿長度的中間相當(dāng)大范圍內(nèi)仍將達不到所需磁場強度。目前國內(nèi)外對較大曲軸的縱向磁化裝置主要有:1、移動線圈:單線圈的作用距離有限,使線圈可在軌道上移動,曲軸須分段磁化與探傷。比如國際著名的德國KARL?DEUTSCH?UHS1500機和TIEDE?120GW機即是如此,高安匝線圈以電動或手動方式移動。這種裝置有利于各部分得到充足縱向磁化,但效率較低,也不適合應(yīng)用PLC自動程序工作。為使各表面縱向磁場盡量均勻,線圈一般采用交流磁化電流。
2、多匝的開合式線圈:多匝大電流線圈沿曲軸均布,每匝線圈以氣動方式同步開合。這種裝置有利于各部分得到充足縱向磁化,也有利于應(yīng)用PLC自動程序工作,為使各表面縱向磁場盡量均勻,一般采用交流磁化電流。但由于大電流開合開關(guān)通電時因發(fā)熱極易變形,線圈開合處易拉弧焊住或不能導(dǎo)通,設(shè)備故障率很高,這種裝置已很少采用。
3、空間異形線圈,這是德國KARL?DEUTSCH公司的專利,但該公司僅將該種線圈用于檢測較小工件的UH系列磁探機中,能否用于大型曲軸件,效果值得質(zhì)疑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對于長度超過800mm的曲軸全長度一次完成縱向磁化的裝置,使曲軸各部位磁化充足、均勻,安全可靠且故障率低。
為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種用于曲軸磁化機的縱向磁化裝置,其特征在于,包括電機板及鏈輪板,在電機板與鏈輪板之間設(shè)有直線導(dǎo)軌,電機及從動鏈輪分別設(shè)于電機板及鏈輪板上,在電機的輸出軸上設(shè)有主動鏈輪,至少七個線圈固定架通過兩側(cè)的滑動裝置設(shè)于直線導(dǎo)軌上,固定架兩兩之間通過伸縮機構(gòu)相連,在每個固定架上豎直設(shè)有線圈,每個線圈又頭尾相連,最終組成了縱向磁化線圈。主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條相連,帶動伸縮機構(gòu)伸展后,線圈兩兩之間的間距相同。
進一步,所述伸縮機構(gòu)包括端部相連的兩根外拉桿及端部相連的兩根內(nèi)拉桿,外拉桿及內(nèi)拉桿的中端與所述線圈固定架相連使得相鄰兩個線圈固定架之間能伸展或收縮。
所述直線導(dǎo)軌為直線軸,所述滑動裝置為直線軸承,直線軸承套在直線軸上并能在直線軸上靈活的左右移動。
在所述鏈條靠近最外端的一個所述線圈固定架上設(shè)有移動螺釘,在線圈固定架上面固定有調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座通過兩調(diào)節(jié)螺釘與所述鏈條相連。
本發(fā)明的多匝線圈沿直線導(dǎo)軌的伸展和收縮是由電機帶動的鏈條拖動。自動方式時的線圈伸展長度通過裝在尾架上的限位開關(guān)來確定。線圈的伸縮機構(gòu)使其在伸展過程中,各匝之間距離絕對相同,有利于磁場的均勻。
本發(fā)明的優(yōu)點是能對于長度在800mm至1500之間的曲軸全長度一次完成縱向磁化,使曲軸各部位磁化充足、均勻,安全可靠且故障率低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的一種用于曲軸磁化機的縱向磁化裝置的示意圖;
圖2為線圈部分的示意圖;
圖3為圖2的K向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例來具體說明本發(fā)明。
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