[發(fā)明專利]壓縮氣體集束瓶組專用閥門及其集中氣動控制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010237986.6 | 申請日: | 2010-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN101915359A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王湘江;李崇華;李澤平;王健;喻萍 | 申請(專利權)人: | 江南機器(集團)有限公司 |
| 主分類號: | F17C13/00 | 分類號: | F17C13/00;F16K17/40;F16K31/60 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專利事務所 43108 | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 411207*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓縮 氣體 集束 專用 閥門 及其 集中 氣動 控制 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種壓縮氣體集束瓶組專用閥門及其集中氣動控制方法,特別是一種適應于壓縮天然氣集束瓶組加注或卸載天然氣的專用閥門及其集中氣動控制方法。
背景技術
隨著天然氣使用的迅速普及,天然氣已成為我國主要的綠色清潔能源之一。背景技術中,國內(nèi)運輸壓縮天然氣普遍采用長管拖車,但長管拖車由于其存在車體過長過重、載氣量偏低、制造成本較高、裝拆檢測不方便等局限性,已逐漸不能適應各行業(yè)復雜多變的使用和運輸環(huán)境。目前,儲運壓縮天然氣體的儲存容器正由大氣罐向通過匯流排連接構成的多氣瓶集束瓶組的方式發(fā)展。由于氣瓶集束瓶組的氣瓶數(shù)量多,使得整個集束瓶組的取氣節(jié)點多,當采用傳統(tǒng)閥門和換向電磁閥對氣瓶進行充/放氣時,無論是機械還是人工方式充/放氣,工作效率都極低,不便于實現(xiàn)遠程和集中控制,同時電磁閥換向時,系統(tǒng)需配備防爆裝置,使成本大大提高,安全性也難以保證。為克服此種不足,對壓縮氣體集束瓶組專用閥門及其集中氣動控制方法進行了研制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是要提供一種壓縮氣體集束瓶組專用閥門及其集中氣動控制方法,它通過集束瓶組每個氣瓶安裝一個專用閥門并采用氣動集中控制方式,實現(xiàn)多個氣瓶閥門同時開啟或關閉,有效減輕勞動強度,極大提高工作效率,使用安全可靠。
本發(fā)明目的是通過下述專用閥門和集中氣動控制方法實現(xiàn)的:一種壓縮氣體集束瓶組專用閥門,它包括端蓋、連接套、活塞、壓力簧、錐形閥芯、閥門本體、安全螺塞、復位簧、應急手動開關組件;復位簧裝于閥門本體直立內(nèi)腔的下端,外沿槽帶有密封圈的錐形閥芯的下端空腔套裝于復位簧的上方,錐形閥芯的下端空腔壁上有一垂直閥芯通孔;連接套的外螺紋連接于閥門本體直立內(nèi)腔中,閥門本體上端的內(nèi)沿口裝有密封圈,連接套的內(nèi)腔壁上有三個臺階面,內(nèi)腔壁上開有互成90°的兩條垂直氣孔,連接套內(nèi)腔壁的下端為一錐面,其錐度和錐形閥芯的外錐面的錐度相同,安裝后兩個錐面相互貼合,并通過錐形閥芯外沿槽中的密封圈密封;壓力簧裝于連接套內(nèi)腔的第一個臺階面上,活塞套裝于連接套內(nèi),接觸壓力簧并給壓力簧一定的預壓力,并通過活塞上、下端外沿槽的兩個密封圈進行密封;在連接套第三個臺階面上墊上墊圈,帶中心錐孔的端蓋螺紋旋裝于連接套并壓緊墊圈;安全螺塞旋裝于閥門本體的左側(cè)內(nèi)孔,多個易熔合金堵片裝于安全螺塞的側(cè)沿孔中;所述的應急手動開關組件包括緩沖墊、螺桿、螺套,前端裝有緩沖墊的螺桿套裝于螺套中,螺套和螺桿之間由螺套內(nèi)壁上兩個環(huán)槽中的密封圈進行密封,應急手動開關組件通過螺套外螺紋旋裝于閥門本體的右側(cè)內(nèi)孔。
一種采用上述專用閥門的集中氣動控制方法,它用于同步開啟集束瓶組多個氣瓶安裝的多個獨立專用閥門,實現(xiàn)集束瓶組多個氣瓶同時放氣的目的。該方法按照下述步驟進行:1、開啟截止閥,通入高壓氣動控制氣體;2、氣動換向閥動作,導通氣控氣路;3、氣路分流板分流氣動控制氣體;4、分流后的氣動控制氣體同時打開多個氣瓶上獨立安裝的專用閥門;5、放氣完畢后,關閉截止閥;6、氣動換向閥動作,切斷氣控氣路;7、消聲器消除氣動噪聲,排出管路剩余的氣動控制氣體。
本發(fā)明同背景技術相比所產(chǎn)生的有益效果1、專用閥門通過外接氣動控制氣體,可實現(xiàn)集束瓶組多個氣瓶同步開啟或關閉,極大地提高了整個集束瓶組氣瓶的放氣工作效率,有效減輕了勞動強度,使用方便、安全可靠,有效克服了采用機械控制所引起的結構復雜,容易發(fā)生故障等缺陷,亦克服了電磁閥成本高,安全性差的不足。
2、根據(jù)集束瓶組的模塊大小和氣瓶數(shù)量,通過選擇氣路分流板可任意改變集中氣動控制的專用閥門數(shù)量,實現(xiàn)任意多個氣瓶同時充/放氣的目的。
3、專用閥門設計合理、結構簡單緊湊、外形美觀,采用氣動控制,磨損小,使用壽命高,檢測方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的專用閥門在氣瓶充氣狀態(tài)時的結構示意圖;圖2為圖1的A-A視圖;圖3為本發(fā)明的專用閥門在氣瓶放氣狀態(tài)時的結構示意圖;圖4為圖3的A-A視圖;圖5為圖1中連接套2的結構示意圖;圖6為圖1中活塞3的結構示意圖;圖7為圖1中錐形閥芯5的結構示意圖;圖8為本發(fā)明的集中氣動控制方法的原理圖;圖9為本發(fā)明的集中氣動控制方法的流程方框圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的最佳實施例作進一步描述。
參看附圖1~7,一種壓縮氣體集束瓶組專用閥門,它包括端蓋1、連接套2、活塞3、壓力簧4、錐形閥芯5、閥門本體6、安全螺塞7、復位簧11、應急手動開關組件。
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