[發明專利]一種倒鉤注塑件脫模裝置無效
| 申請號: | 201010237710.8 | 申請日: | 2010-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN101885227A | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發明(設計)人: | 謝杰夫;黃艷;鄭明鳳 | 申請(專利權)人: | 冠捷顯示科技(廈門)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40;B29C45/26 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350301 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 脫模 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及塑料模具領域,尤其是一種倒鉤注塑件脫模裝置。
背景技術
在塑料產品成型模具中,對于產品的倒勾及內凹槽,均采用平面式滑動斜銷方式實現側向分型。機動側向分型與抽芯是利用注射機的開模力,通過傳動機構改變運動方向,將側向的活動型芯抽出。常見的機動抽芯按結構形式可分為斜銷、彈簧、彎銷、斜導槽、斜滑塊、楔塊、齒輪條等多種抽芯形式。以斜銷抽芯為例,斜銷是以頂針板上下推拉做斜上下運動,與模仁槽中以平面摩擦方式作相互滑動。由于斜銷與模仁槽間高精度配合,在將上下運動轉化為斜向運動時會產生極大摩擦力,同時受熱膨脹后易咬死卡住,使斜銷常被拉斷,而且抽芯機構的結構比較復雜。
發明內容
本發明的目的在于提供一種倒鉤注塑件脫模裝置,該裝置結構簡單,脫模靈活,方便,生產效率高,容易實現全自動操作,無需另外添置設備等優點,具有較高的使用價值。
本發明的特征在于:一種倒鉤注塑件脫模裝置,包括動模板和設置在動模板上用于成型工件的模仁,其特征在于:所述動模板和模仁上穿設有脫模頂桿,所述脫模頂桿與動模板及模仁之間設置有套筒,所述套筒與動模板固定連接,所述套筒上還設置有與頂桿兩側部凸扭對應配合的螺旋滑槽,以使脫模時,動模板經螺旋滑槽及凸扭迫使脫模頂桿上部鑲在制品鉤形體內的外拐端隨脫模頂桿旋轉脫出,所述脫模頂桿下端部與推桿固定板旋轉連接。
所述套筒上設置有與螺旋滑槽底端相連接且與脫模頂桿中心軸線平行的直線滑槽。
所述凸扭為橫穿脫模頂桿中部孔道的橫穿桿的兩端頭。
所述模仁上的凹槽與鑲在動模板及模仁上的脫模頂桿2的外拐端7(型芯)配合以成型倒鉤結構。
本發明的有益效果:脫模頂桿旋轉向上運動,旋轉力矩小,套筒滑槽受力低,摩擦力小,型芯結構與模仁受損減少,極大地延長倒鉤成型結構和模具的使用壽命,同時保證成型結構不產生缺陷。
附圖說明
圖1為本發明的倒鉤注塑件脫模裝置頂出時的俯視構造示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為脫模頂桿構造示意圖。
圖4為套筒構造示意圖。
圖中:14為墊塊,15為動模座板,16為推桿。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
參考附圖,一種倒鉤注塑件脫模裝置,包括動模板1和設置在動模板上用于成型工件的模仁11,其特征在于:所述動模板1和模仁上穿設有脫模頂桿2,所述脫模頂桿2與動模板1及模仁11之間設置有套筒3,所述套筒3與動模板1固定連接,所述套筒3上還設置有與頂桿兩側部凸扭4對應配合的螺旋滑槽5,以使脫模時,動模板1經螺旋滑槽5及凸扭4迫使脫模頂桿2上部鑲在制品鉤形體6內的外拐端7隨脫模頂桿2旋轉脫出,所述脫模頂桿2下端部與推桿固定板8旋轉連接。
所述套筒3上設置有與螺旋滑槽5底端相連接且與脫模頂桿2中心軸線平行的直線滑槽9。
所述凸扭4為橫穿脫模頂桿中部孔道的橫穿桿10的兩端頭。
所述模仁上的凹槽與鑲在動模板及模仁上的脫模頂桿2的外拐端7(型芯)配合以成型倒鉤結構。
模具頂出與回位過程中,脫模頂桿2隨著推板13上下運動時,套筒3固定在動模板1或模仁中,脫模頂桿2在推板13作用下套筒3的直線滑槽9先做向上運動后沿著螺旋滑槽5做旋轉向上運動,達到將倒鉤頂出后再與外拐端7(型芯)脫離的目的。
通過對套筒3上的直線滑槽9和螺旋滑槽5軌跡的設置可以調整脫模頂桿旋轉的角度。
外拐端7(型芯)的工作軌跡是先垂直運動將制品頂出,與模具的運動完全一致,而后再進行旋轉,脫離制品倒鉤結構。
脫模頂桿2的旋轉軸為其中心軸。通過調整旋轉方向達到外拐端7(型芯)旋轉時不破壞倒鉤結構的目的。
脫模頂桿2旋轉向上運動,旋轉力矩小,導套軌道受力小,摩擦力小,型芯結構與模仁11受損減少,極大地延長倒鉤成型結構和模具的壽命,同時保證制品結構不產生缺陷。
本發明不局限上述最佳實施方式,任何人在本發明的啟示下都可以得出其他各種形式的機器產品。凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本發明的涵蓋范圍。
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