[發(fā)明專利]一種新型聚合物鋰離子電池的側(cè)邊封裝裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010237634.0
• 申請日: 2010-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN101969138A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李梁;張政濤;賈學(xué)恒;程建國
• 申請（專利權(quán)）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/058
• 分類號(hào): H01M10/058
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型聚合物鋰離子電池的側(cè)邊封裝裝置。

背景技術(shù)

聚合物鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，因此人們對聚合物鋰離子電池的安全要求越來越高。

對于聚合物鋰離子電池，它的外殼采用新型的鋁塑封裝膜材料制成，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的、鋼制的外殼，與傳統(tǒng)的鋼殼鋰離子電池相比較，聚合物鋰離子電池的最大優(yōu)點(diǎn)是安全性能好。

為了保證聚合物鋰離子電池的密封性，在電池的生產(chǎn)工藝中最重要的一環(huán)是進(jìn)行鋁塑封裝膜材料的封裝，該封裝工藝是施加一定的熱量在鋁塑封裝膜上，而鋁塑封裝膜覆蓋在聚合物鋰離子電池主體的外表面上，使得相對兩層膜上的功能層熔化粘接，從而實(shí)現(xiàn)聚合物鋰離子電池內(nèi)外部環(huán)境的隔絕。電池封裝的質(zhì)量直接決定著電池內(nèi)、外部環(huán)境的隔離程度和在一般環(huán)境下電池的耐用時(shí)間等特性。如果聚合物鋰離子電池的封裝質(zhì)量不好，容易導(dǎo)致電池發(fā)生鼓氣、漏液、電性能降低等不良現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)绊懙诫姵氐恼Ｊ褂谩Ｄ壳埃庋b質(zhì)量可以從封裝帶的厚度、抗拉強(qiáng)度、微觀形變等方面進(jìn)行評價(jià)，主要影響封裝質(zhì)量的因素有封裝溫度、封裝時(shí)間、封裝壓力等。

目前，聚合物鋰離子電池采用的封裝結(jié)構(gòu)是用一組上下、相對的兩個(gè)帶加熱源的金屬封頭，這兩個(gè)封頭由氣缸帶動(dòng)相對壓合，從而實(shí)現(xiàn)熱量供給和施力加壓。為了保證不出現(xiàn)過度封裝，在位于下面的金屬封頭上添加有一條起到緩沖作用的硅膠條并用特氟龍膠布進(jìn)行固定，位于上面的封頭上貼有一層特氟龍膠布。

但是，對于上述現(xiàn)有的聚合物鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)，為了進(jìn)行封裝，鋁塑封裝膜需要進(jìn)行高溫熔化粘接，而位于下面金屬封頭上的硅膠條和特氟龍膠布在高溫下容易老化，從而使得電池生產(chǎn)工人需要頻繁的更換硅膠條和膠布，大大降低了電池的生產(chǎn)效率，同時(shí)硅膠條和膠布作為耗材，大大提高了電池的生產(chǎn)成本。

此外，上述聚合物鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)過于依賴硅膠條和膠布，而硅膠條容易損壞，膠布容易發(fā)生磨損問題，從而使得所封裝電池具有封裝質(zhì)量低、封裝厚度大等問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種新型聚合物鋰離子電池的側(cè)邊封裝裝置，其取消了硅膠條和膠布的使用，可以保證聚合物鋰離子電池封裝的質(zhì)量，提高聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)成本，使得聚合物鋰離子電池具有優(yōu)良的安全性能，有利于提高聚合物鋰離子電池的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為此，本發(fā)明提供了一種新型聚合物鋰離子電池的側(cè)邊封裝裝置，包括有上下設(shè)置的上封頭1和下封頭2，所述上封頭1和下封頭2與加熱源相連接，所述上封頭1和下封頭2分別與一個(gè)氣缸相固定連接；

所述下封頭2頂面具有厚度固定的封裝槽8，所述封裝槽8中放置有封裝材料7，所述封裝材料7覆蓋在待封裝的聚合物鋰離子電池主體外表面。

其中，所述下封頭2頂面左右兩端分別具有前端限位凸臺(tái)3和后端限位凸臺(tái)4，所述前端限位凸臺(tái)3與后端限位凸臺(tái)4之間形成有所述封裝槽8。

其中，位于所述前端限位凸臺(tái)3右側(cè)的下封頭2頂面上開有一個(gè)避膠槽5。

其中，所述前端限位凸臺(tái)3與后端限位凸臺(tái)4的厚度相等。

其中，所述上封頭1和下封頭2為采用容易導(dǎo)熱的金屬材質(zhì)制成的封頭。

其中，所述封裝材料7為鋁塑封裝膜。

由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供了一種新型聚合物鋰離子電池的側(cè)邊封裝裝置，其取消了硅膠條和膠布的使用，可以保證聚合物鋰離子電池封裝的質(zhì)量，提高聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)成本，使得聚合物鋰離子電池具有優(yōu)良的安全性能，有利于提高聚合物鋰離子電池的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種新型聚合物鋰離子電池的側(cè)邊封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為上封頭，2為下封頭，3為前端限位凸臺(tái)，4為后端限位凸臺(tái)，5為避膠槽，6為封裝面，7為封裝材料，8為封裝槽。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明提供的一種新型聚合物鋰離子電池的側(cè)邊封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖1，本發(fā)明提供了一種新型聚合物鋰離子電池的側(cè)邊封裝裝置，該裝置包括有上下設(shè)置的上封頭1和下封頭2，所述上封頭1位于下封頭2的正下方；