[發明專利]電池用封口板及具有該封口板的電池有效
| 申請號: | 201010237330.4 | 申請日: | 2010-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN102340019A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 王則云 | 申請(專利權)人: | 松下能源(無錫)有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/00 | 分類號: | H01M10/00;H01M2/04;H01M2/26 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 陳健全 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池 封口 具有 | ||
技術領域
本發明涉及一種電池用封口板及具有該封口板的電池。
背景技術
眾所周知,電池一般分為物理電池和化學電池,化學電池是指通過正負極之間的化學反應將化學能轉化為電能的裝置。根據是否能重復使用分為一次電池和二次電池。一次電池是指無法進行充電、僅能放電的電池,如鋅錳、堿性干電池,鋰扣電池,鋰亞電池等。二次電池是指可反復進行充放電再循環的電池,如鉛酸、鎳鎘、鎳氫、鋰離子、鋰聚合物、燃料、鋅、鋁、鎂空氣電池等。
隨著電子產品的發展,特別是近年來移動電話、掌上電子產品的普及,二次電池(例如鎳鎘、鎳氫、鋰離子電池等)因其能進行重復充放電,使用方便、容量高,小巧便于攜帶等優點而得到迅猛發展。同時,對這些電池也提出了更高的要求,如高容量,高功率,高安全性等等。
作為提高電池容量的對策,一般采取增加極板的寬度來增加活性物質從而提高電池的容量,在不改變電池外部尺寸的情況下,電池內部殘存空間必然相應減少。這樣的電池在充放電時,由于電極和電解液反應而使電解液分解產生氣體,在某些特殊條件下,如外部短路時,會使電池溫度急劇升高,內部壓力急劇上升。如果電池內部殘存空間不充分大,壓力得不到及時釋放,電池會發生爆炸等安全性問題。因此,有必要在電池達到破裂之前使電池內的氣體迅速向電池外放出。
針對該問題,常在電池中設置排氣閥,當電池內部達到一定壓力時,通過打開排氣閥,內部壓力使氣體從電池內部向外界排出,達到保持電池內壓力維持在安全壓力以下的目的。(參照專利文獻1)
如圖4所示,目前使用較為廣泛的二次電池(以鎳氫電池為例)一般如下:包括金屬殼體、封口板(底板、端子蓋、排氣閥)、用于電連接端子與下述極板組的引線、以及密封在該金屬殼體和底板形成的密閉腔內的由正極板、隔膜和負極板卷成的極板組及浸潤在該極板組里面的電解液。
上述二次電池的裝配工序一般如下:引線一端先與正極板焊接為一體,再與負極板、隔膜通過卷繞工序卷繞成極板組,然后通過插殼工序將該極板組插入金屬殼內,經過溝入工序,在殼體上形成一圈內凹的圓環以起到固定極板組的作用,之后注入電解液,并將引線另一端與底板焊接,最后通過封口工序形成完整的電池。
但從圖4中可以看出,當裝配電池或使用過程中,由于電池用引線的材質一般為純鎳或鐵表面鍍鎳并通常形成為長條片狀,因其柔性而很容易彎曲,所以裝配時容易使引線遮住底板的底部的閥孔,而造成電池排氣不暢。并且,在運輸或搬運時,由于撞擊等也會致使引線活動而遮住閥孔。另外,在電池使用時,電池內部氣體涌向閥孔也容易造成引線遮住閥孔。上述情況都會導致電池爆炸等不安全問題的發生。
針對該情況,又有提出在底板中心孔的周邊,設置凸點,以防止引線貼合底板而造成底板被引線堵塞的技術等。(參照專利文獻2)
然而,上述技術也并不能從根本上消除引線貼合底板的可能性,例如當氣壓過快過高致使引線貼合住閥孔的情況等。并且,由于引線較長,其占據了電池參與空間的同時,還容易與電池的金屬殼體側壁接觸而使電池內部短路。
專利文獻1:中國專利號ZL?01109154.1
專利文獻2:中國專利號ZL200920003345.7
發明內容
本發明是針對上述情況作出的,其目的在于提供一種電池用封口板及具有該封口板的電池,能夠保證底板上的閥孔始終保持暢通,從而提高電池的安全性。
本發明的電池用封口板(9),經由襯墊(10)對電池殼體(1)的開口部分進行密封,其中,該封口板(9)具有:具備閥孔(4)的底板(5)、具備排氣孔(6)的端子蓋(7)、以及介于該底板(5)和端子蓋(7)之間的閥體(8),
上述底板(5)上,朝向與閥體(8)相反的方向地突起形成有突起筒部(5a),上述突起筒部(5a)的底部用于與電池引線連接,上述閥孔(4)形成在該突起筒部(5a)的側壁。
根據上述發明,閥孔形成在突起筒部5a的側壁上,與引線11的點焊端部不處于同一水平面,并且相對于引線的伸長方向垂直地開口,因此,能夠防止引線由于較大的壓力沖擊而堵塞閥孔。同時,由于引線的點焊端部位于突起筒部5a的底部,所以相比于現有技術引線的長度變短,減少了與電池殼體側壁接觸的可能性。
進而,上述電池用封口板(9)中,上述閥孔4的開口面積相對于上述突起筒部(5a)的側壁周面積的開孔率為40%~80%。
根據上述發明,通過使開孔率為40%~80%,能夠確保電池內部氣體順暢地通過閥孔排出到外部。
進而,上述電池用封口板(9)中,上述突起筒部(5a)形成在上述底板(5)的中心部。
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