[發明專利]吸塵器集塵筒內自動傾斜式壓縮板無效
| 申請號: | 201010237215.7 | 申請日: | 2010-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN102334952A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 洪明;王艷光 | 申請(專利權)人: | 樂金電子(天津)電器有限公司 |
| 主分類號: | A47L9/10 | 分類號: | A47L9/10;A47L9/16 |
| 代理公司: | 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103 | 代理人: | 董光仁 |
| 地址: | 30004*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸塵器 集塵 自動 傾斜 壓縮 | ||
技術領域
本發明涉及吸塵器專用的儲塵裝置,具體是一種吸塵器集塵筒內自動傾斜式壓縮板。
背景技術
吸塵器是一種清潔衛生用電器裝置,用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。
按照吸塵器的外形分類,可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵器等。
吸塵器大體包括導入電流生成吸力的吸塵器電機,形成風路系統的電機進氣口、吸嘴、吸塵軟管、過濾和集聚吸入物的集塵裝置。
目前,特別是立式吸塵器較多采用旋風分離、過濾和具有壓縮板結構的集塵桶。
現有技術中集塵桶的結構多種多樣。圖1是現有技術集塵桶的縱剖結構示意圖。
通常,集塵筒的筒體1呈圓筒狀,筒底封閉,通常采用透明材料加工制作。一側下部形成便于握持的弓形手柄2,手柄2采用空心結構,從而減輕了集塵筒的整體重量。集塵筒上部形成為內設旋風分離器和過濾器(未圖示)的旋風分離部3,下部形成為聚集灰塵的集塵容器4。旋風分離部3和集塵容器4之間經固定支撐板(未圖示)分為上、下部,旋風分離部3和集塵容器4形成為一體結構。
旋風分離部3的集塵筒壁一側沿切線方向形成有吸入含有灰塵等以物質空氣的進風口5,并與筒狀旋風分離器周壁沿切線方向形成的進風口銜接(未圖示);旋風分離部3的集塵筒壁另一側內設有形成弧壁空間的內夾壁6和加強筋7。
筒狀旋風分離器3中心設置有周壁均布濾孔的過濾器(未圖示),含有灰塵等異物質的氣體經旋風分離和過濾后,潔凈的空氣的從出風口、上蓋內管路及過濾裝置排出,而被分離過濾出來的灰塵等異物質經支撐板上的落塵口(未圖示)落入到集塵筒下部集塵容器4內。
集塵筒1下部的集塵容器4內設有與內壁和底部一體的固定板8,底部中央設有安裝在軸套9內的縱向轉軸10a,縱向轉軸10a一側有結成一體且均布突起的同軸轉動的縱向壓縮板11a,集塵容器4底部的外齒輪13與電機12的傳動齒輪嚙合旋轉,從而使縱向轉軸10a在軸套9內正反方向往復旋轉,并帶動壓縮板11a在集塵容器5內正反方向往復轉動。
導通電流的電機12正反轉往復運轉,經外齒輪13帶動集塵容器4內軸套9里的縱向轉軸10a和同軸轉動的壓縮板11a也正反轉往復旋轉,向固定板8兩側壓縮灰塵的體積,便于在有限的空間內容納更多的灰塵。當聚集在集塵容器4內的灰塵達到一定量需要清除時,由于集塵容器4與其底部是整體結構,所以,必需將整個集塵筒的筒體1倒置,以便清理集塵容器4內聚集的灰塵。
現有技術的吸塵器進行吸塵作業時,含有灰塵等異物質的空氣在吸塵電機產生負壓吸力的作用下,經集塵筒壁的進風口5進入集塵筒上部的旋風分離器的進風口,并通過過濾器的過濾,較大的灰塵等異物被阻擋在過濾器外面,經支撐板上的落塵口落入集塵筒下部集塵容器4,而潔凈的空氣經出風口及過濾裝置排出到吸塵器機體外。落入到集塵筒下部集塵容器4內的灰塵等異物質不斷受到旋轉壓縮板11a的擠壓,以便有更多的空間容納足夠多的灰塵。
吸塵器工作一定時間后,集塵容器4聚集了大量的灰塵等異物質,而且,集塵容器4上部剛剛下落的灰塵蓬松,而下部積存壓實的灰塵。但是,由于縱向轉軸10a與縱向壓縮板11a是剛性聯接,從而造成集塵容器4內下部的灰塵壓縮效果好,而上部灰塵壓縮效果差,使集塵容器4內的集塵量受到影響。
發明內容
本發明就是為了解決與轉軸剛性聯接的壓縮板旋轉時,出現集塵容器4內下部的灰塵壓縮效果好,而上部灰塵壓縮效果差,影響集塵容器內的集塵量的問題,而提供一種吸塵器集塵筒內自動傾斜式壓縮板,以提高集塵容器內的集塵量。
本發明是按以下技術方案實現的。
一種吸塵器集塵筒內自動傾斜式壓縮板,包括集塵容器4內底部中央設有安裝在軸套上的縱向轉軸,縱向轉軸一側連接有均布突起同軸轉動的縱向壓縮板,集塵容器底部的外齒輪與電機傳動齒輪嚙合旋轉,其特點是壓縮板是經其上形成的限位軸孔安裝在縱向轉軸一側水平壓板軸上的。
這樣設計的本發明,使壓縮板在工作過程中,根據對上部灰塵和下部灰塵的壓縮阻力的感知,自動調節壓縮板的傾斜角度,實現集塵桶內的灰塵壓縮比一致,能夠提高集塵桶的集塵量。
附圖說明
圖1是現有技術集塵桶的縱剖結構示意圖;
圖2是本發明集塵桶的縱剖結構示意圖;
圖3是本發明中縱向轉軸及壓板軸立體結構示意圖;
圖4是本發明中縱向轉軸及壓縮板立體結構示意圖;
圖5是本發明中壓縮板工作狀態的集塵桶縱剖結構示意圖;
圖6是本發明中壓板軸及壓縮板縱截面結構示意圖。
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