[發(fā)明專利]一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010236706.X
• 申請(qǐng)日: 2010-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN101891230A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江德發(fā);景喜中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津渤海化工有限責(zé)任公司天津堿廠
• 主分類號(hào): C01F11/18
• 分類號(hào): C01F11/18
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種降低純堿損失的方法，尤其涉及一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法。

背景技術(shù)

目前重質(zhì)純堿已在許多地方取代了輕質(zhì)純堿作為工業(yè)原料，重質(zhì)純堿具有一定的顆粒仍能保持滿意的流動(dòng)性且減少了粉塵飛揚(yáng)和環(huán)境污染，便于卸料，輸送和自動(dòng)計(jì)量的優(yōu)點(diǎn)。而現(xiàn)今生產(chǎn)重質(zhì)純堿多采用固相水合法，固相水合法生產(chǎn)重質(zhì)純堿由于其工藝的限制，使得重質(zhì)純堿的粒度不均勻，制造成本較高。液相水合法制得的產(chǎn)品粒度均勻、鹽分低，且粒度分布可調(diào)，因而被廣泛采用。重質(zhì)純堿的生產(chǎn)方法通常包括以下步驟：將輕質(zhì)純堿和碳酸鈉飽和溶液(重質(zhì)純堿母液)同時(shí)加入到水合結(jié)晶器中進(jìn)行水合結(jié)晶反應(yīng)，水合后的晶漿送入稠厚器內(nèi)稠厚，稠厚后的晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離，用離心機(jī)固液分離時(shí)，加入洗水除去部分鹽份和雜質(zhì)；然后送入重質(zhì)純堿煅燒爐煅燒；再經(jīng)篩分、冷卻后制得重質(zhì)純堿。在該方法中洗水的加入降低了重質(zhì)純堿中的鹽分，但是大大增加了產(chǎn)品干燥能耗。

重灰(即重質(zhì)純堿)產(chǎn)品鹽份(氯化鈉)含量比純堿的鹽份含量低得多，重灰生產(chǎn)過程其實(shí)是一個(gè)提純的過程，這樣，鹽份在母液中不斷積累。根據(jù)物料平衡原理，要定期向外送高鹽母液，以維持系統(tǒng)中的鹽份平衡。由于重灰母液中鹽份含量通常是20-40克/升，純堿含量達(dá)三百克/升，外送高鹽母液必然將大量純堿外送，這部分純堿如果得不到回收利用，損失將很大。為了減少這種損失，重灰母液提高濃度，是多年來降低純堿消耗的一項(xiàng)重要工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可以在提高重灰母液中鹽份的同時(shí)又可以保證重灰產(chǎn)品質(zhì)量的一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明的一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法，控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為60-110克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾餅的洗水加入量為45-150kg/t_{重質(zhì)純堿}。

采用發(fā)明方法與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于合理的控制洗水的加入量以及重質(zhì)純堿母液中的鹽份，所以可以既保證重質(zhì)純堿產(chǎn)品質(zhì)量又可以降低純堿損失。采用本發(fā)明法生產(chǎn)的產(chǎn)品鹽份質(zhì)量含量指標(biāo)在0.25％以下；水份質(zhì)量含量指標(biāo)在5％以下，堿耗降低一半以上，能耗略有增加。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

提高重質(zhì)純堿母液鹽分濃度會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中的鹽分以及其它雜質(zhì)含量的升高，因而在生產(chǎn)過程中在提高母液鹽分濃度從而降低純堿損失的同時(shí)需要保證產(chǎn)品質(zhì)量。

液相水合法中液體與堿可充分混合，實(shí)現(xiàn)碳酸鈉的水合過程生產(chǎn)碳氧，其反應(yīng)方程式：

Na₂CO₃+H₂O＝Na₂CO_3.H₂O+33.69千卡/公斤分子

本發(fā)明的一種提高母液鹽份降低純堿損失的方法，控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為60-110克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾餅的洗水加入量為45-150kg/t_{重質(zhì)純堿}。洗水加入量如果超過150kg/t_{重質(zhì)純堿}會(huì)導(dǎo)致重質(zhì)純堿母液膨脹。

在本發(fā)明方法中通過離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅的部分鹽份和雜質(zhì)使產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，同時(shí)由于碳酸鈉水合結(jié)晶過程中會(huì)有一個(gè)結(jié)晶水，所以增加的洗水不會(huì)增加生產(chǎn)成本，但是洗水量的增加會(huì)對(duì)重質(zhì)純堿粒度分布產(chǎn)生影響，然而在采用本發(fā)明方法中的控制條件下，即：重灰母液中的鹽份濃度為60-110克/升，洗水加入量為45-150kg/t_{重質(zhì)純堿}，不但可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以降低純堿損失，含水量與無水洗相比略有增加。

實(shí)施例1

控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為60克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾餅的洗水加入量為47kg/t_{重質(zhì)純堿}。

實(shí)施例2

控制重質(zhì)純堿母液中的鹽份濃度為150克/升，結(jié)晶的一水碳酸鈉晶漿進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，加入洗水除去一水碳酸鈉濾餅中的部分鹽份和雜質(zhì)，洗滌一水碳酸鈉濾餅的洗水加入量為110kg/t_{重質(zhì)純堿}。

實(shí)施例3