[發明專利]一種電力電容器

無效

• 申請號: 201010236463.X
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN101916656A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 王海龍
• 申請（專利權）人: 王海龍
• 主分類號: H01G4/228
• 分類號: H01G4/228;H01G4/224
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及高壓電力電容器的結構設計技術領域，涉及一種電力電容器。

背景技術

現有的高壓電力電容器包括電容器殼體和設置在電容殼體上的陶瓷絕緣子裝置；所述各陶瓷絕緣子裝置包括陶瓷絕緣子本體、焊接在絕緣子頂部的接線組件、焊接固定在絕緣子下部的固定安裝座。該種陶瓷絕緣子裝置在制造組裝時，需要將金屬制成的固定安裝座通過焊接方式固定在絕緣子本體的外壁上；該種陶瓷絕緣子裝置在安裝時，先需要在電容器的金屬殼體上沖壓出與固定安裝座形狀相配的管狀的安裝接口，然后再把具有固定安裝座的陶瓷絕緣子插入安裝接口中，并用焊料將固定安裝座與電容器殼體上的安裝接口焊接固定在一起。

這種傳統的高壓電力電容器的缺點在于：在制成電力電容器時，需要制成所述固定安裝座，在電容器殼體上沖壓出安裝接口的兩個單獨工序，另外在把固定安裝座安裝到陶瓷絕緣子本體上時需要一次焊接，在把固定安裝座固定在電容器的安裝接口上時還需要一次焊接，導致其加工工序較多，操作繁瑣且成本較高。

發明內容

本發明的目的是提供一種加工工序較少、制造成本較低的電力電容器。

實現本發明目的的技術方案是：一種電力電容器，包括電容器殼體和固定在電容器殼體上的接線柱，所述接線柱包括陶瓷絕緣子本體和設置在所述陶瓷絕緣子本體頂端的接線組件；所述陶瓷絕緣子本體沿自身中心軸線設有通孔，所述絕緣子本體的中部外壁上設有多個傘裙，所述絕緣子本體的下部設有焊接部；所述電容器殼體上設有用于固定安裝陶瓷絕緣子本體的固定安裝座；所述絕緣體本體的焊接部通過焊接方式固定在所述固定安裝座上。

上述技術方案中，所述固定安裝座是通過沖壓殼壁所形成，與其所處殼壁是一體件。

上述技術方案中，所述絕緣子本體的焊接部包括一外徑較大的阻擋面和位于阻擋面下方的外徑較小的焊接管，所述焊接部的基本形狀為T型管狀；所述固定安裝座包括具有直線孔腔的安裝管，所述安裝管套設在絕緣子本體焊接部中焊接管的外壁上，且所述安裝管的頂端位于所述焊接部中阻擋面的下方；所述固定安裝座和所述絕緣子本體通過涂覆在所述焊接管外壁上的焊料進行焊接固定連接。

上述技術方案中，所述安裝管的頂端端面抵在所述陶瓷絕緣子中的阻擋面上，所述安裝管和所述阻擋面通過涂覆在所述阻擋面上的焊料進行焊接固定連接。

上述技術方案中，所述絕緣子本體的焊接部包括一外徑較大的焊接管和位于焊接管下方的外徑較小的定位管，所述焊接管和所述定位管組成T字形的焊接部；所述固定安裝座包括安裝管，所述安裝管沿從上向下方向依次設有內徑較大的套管區和內徑較小的阻擋區；所述套管區套設在所述絕緣子本體的焊接管的外壁上，所述阻擋區套設在所述絕緣子本體的定位管的外壁上；所述固定安裝座和所述絕緣子本體通過涂覆在絕緣子本體的焊接管外壁上的焊料進行焊接固定連接。

上述技術方案中，所述絕緣子本體的焊接部包括設置在絕緣子本體外壁上的環狀定位凸臺、位于所述環狀定位凸臺上方的焊接管和位于所述環狀定位凸臺下方的定位管；所述固定安裝座包括安裝管，所述安裝管沿從上向下方向依次設有內徑較大的套管區和內徑較小的阻擋區；所述套管區套設在所述絕緣子本體的環狀定位凸臺及焊接管的外壁上，所述阻擋區套設在所述絕緣子本體的定位管的外壁上；該電力電容器還包括密封圈，所述密封圈套設在絕緣子本體的定位管的外壁上、且位于所述安裝管的阻擋區與環狀定位凸臺之間；所述安裝管的套管區的內壁、絕緣子本體的外壁和環狀定位凸臺圍成一個焊接空間，所述焊接空間內設置有用于與所述固定安裝座套管區的內壁焊接連成一體的焊料。

上述技術方案中，所述環狀定位凸臺與傘裙之間還設有一個環狀凹槽，所述固定安裝座套管區的頂端高出所述環狀凹槽，所述環狀凹槽中設有金屬擋環；所述金屬擋環和固定安裝座套管區的內壁通過焊料焊接固定連接。

上述技術方案中，所述接線組件包括金屬蓋帽、T字形接線螺栓、彈性密封墊、接線螺母和緊固螺釘；所述金屬蓋帽中心處設有透孔，所述金屬蓋帽蓋在所述絕緣子本體的頂端上，其中心透孔與所述絕緣子本體的通孔正對設置；所述T字形接線螺栓的底部設有直徑較大的阻擋部，上部設有直徑較小的接線螺紋部，所述阻擋部設置在所述通孔中、且位于陶瓷絕緣子本體頂端的環狀阻擋凸臺的下方，所述接線螺紋部從所述通孔中伸出且穿過所述金屬蓋帽的透孔；所述彈性密封墊套設在所述接線螺栓上、且位于所述接線螺栓的阻擋部與絕緣子本體的環狀阻擋凸臺之間。