[發明專利]干混砂漿料及其制作方法

有效

• 申請號: 201010236383.4
• 申請日: 2010-07-23
• 公開（公告）號: CN101913804A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 潘先蓉;潘高斌;潘先偉
• 申請（專利權）人: 邵陽市寶鑫高科新材開發有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種干混砂漿料及其制作方法，特別是指替代水泥、石灰，適用于工業或民用建筑中的砌筑砂漿，也可以作為內外墻抹灰，墻、地面裝飾等工程的砂漿。

背景技術

在現有的技術中，建筑物用的砌筑砂漿和抹灰砂漿，全都采用石灰(石灰膏)和32.5等級通用水泥為膠結料，再加中砂和水攪拌成砂漿。另有發明“一種混合砂漿膠結材及其制法”(專利號為96115079.3)提出：配制混合砂漿時，石灰膏需用生石灰在石灰槽中加水熟化七天以上，成為石灰膏，然后撈出，才可用于配制混合砂漿。這種膠結材在施工現場配制混合砂漿很不方便。

同時“混合砂漿膠結材的制法是取上述水泥熟料、粉煤灰和石膏放入球磨機中，研磨成粒徑小于70微米的固體粉末，即為混合砂漿膠結材，研磨時，使水泥熟料的重量含量為15％-45％，粉煤灰的重量含量為52.75％～84.25％，石膏的重量含量為0.75％～2.25％”，上述制法得到的“混合砂漿膠結材”——實為“砌筑水泥”之例，產品性能不穩定，并且適用范圍較窄。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種選用多種工業廢渣為主要原料的干混砂漿料及其制作方法。它根據廢渣物理性能及顏色和含水量，利用建筑混合砂漿和建筑水泥砂漿的全部特性，解決了砂漿的和易性、空鼓、開裂、脫落等弊端。本發明更為重要的意義在于，利用石灰作為砂漿料的堿性激化劑和增稠劑及石灰熟化時的熱能干燥其他原料水份，嚴格控制了各種物料入磨前質量指標，所得的產品質量更為穩定，適用范圍更為廣泛，也更利于環保。

本發明是這樣實現的：干混砂漿料由粉煤灰、煤渣、錳礦渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰組成；其中粉煤灰是燃煤火電廠煤粉爐煙道氣體中收集得到的粉末，燒失量不大于8％，含水量不大于1％，三氧化硫不大于3％，其他技術要求應符合GB1596國標；煤渣屬火山灰質混合材，凡天然的或人工的以氧化硅，氧化鋁為主要成分的礦物質材料，本身磨細加水拌和并不硬化，但與氣硬性石灰混合后，再加水拌合，則不但能在空氣中硬化，而且能在水中繼續硬化者，稱為火山灰質混合材；煤渣是鍋爐煤炭燃燒后的殘渣，燒失量不得超過10％，三氧化硫含量不得超過3％，其他技術要求應符合GB/T2847-1996標準；水泥熟料是一種由主要含二氧化硅，氧化鈣，三氧化二鋁，三氧化二鐵的原料按適當配比磨成細粉燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質，水泥熟料強度大于52.5Mpa，其他技術要求應符合JC/T853標準；石膏是天然石膏礦產品，三氧化硫含量應大于30％，其他技術要求應符合GB/T4131標準；石灰石是以碳酸鈣為主，其含量應大于85％，三氧化二鋁含量應小于2％；石灰是以碳酸鈣礦石通過焙燒后得到的產品，氧化鈣含量大于85％；錳礦渣是冶煉錳合金鋼爐排出的廢渣。干混砂漿料是研磨加工成粉狀固體物料，產品細度0.080mm方孔篩篩余量小于8％，組成物料重量配比按百分比計為：粉煤灰占組成物料含量30％-60％、水泥熟料占組成物料含量7％-35％、煤渣占組成物料含量5％-7％、石膏占組成物料含量5％-7％、石灰石占組成物料含量3％-8％、石灰占組成物料含量5％-11％、錳礦渣占組成物料含量5％-15％；制作時，把粉煤灰、煤渣、錳礦渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰按前面所述的重量百分比配料，然后喂入球磨機中研磨成固體粉末物質，所得產品細度0.080mm方孔篩篩余量小于8％，砂漿料強度為M2.5至M20。

本發明的優點在于：1、可以替代水泥，石灰。產品適用于工業或民用建筑中的砌筑砂漿，也可以作為內外墻抹灰，墻、地面裝飾等工程的砂漿。2、砂漿穩定性好，早期強度增長快，凝結時間短，硬化速度快，提高了砂漿的柔韌性，施工方便，操作簡單，勞動強度輕，環境污染少，對人體無任何影響和副作用。3、符合國家政策低碳、環保、節能、循環經濟發展產品。節約32.5等級水泥30％以上，節約石灰(石灰膏)50％以上。4、干混砂漿料開辟了新的工業廢渣利用，凡通過高溫冶煉或燃燒的急冷廢渣，廢渣中放射性核素限量符合要求，二氧化硅和三氧化二鋁含量在百分之六十五以上均可使用。

附圖說明

圖1：干混砂漿料物料重量百分比與強度等級關系示圖

具體實施方式