[發(fā)明專利]一種惰性氣體萃取和分離的制樣系統(tǒng)及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010236355.2
• 申請日: 2010-07-22
• 公開（公告）號: CN102338711A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李志生;孫明良;劉保湘;王東良;李劍;王曉波;張英;楊鳳杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司;北京納諾帕真空技術(shù)有限責任公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N27/62
• 代理公司: 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11013
• 代理人: 謝小延

1.一種惰性氣體萃取和分離的制樣系統(tǒng)，由抗腐蝕的金屬管線、閥門、連接組件、烘箱(1)和系統(tǒng)支架(16)組成；其特征在于：

烘箱(1)由前、后、左、右和頂部面板組合而成，放置于系統(tǒng)支架(16)的頂部面板上；

系統(tǒng)支架(16)為一箱體，左機械泵(14)和右機械泵(14′)分別置于系統(tǒng)支架箱內(nèi)，左機械泵(14)通過左電磁隔斷放氣閥(13)、左低真空規(guī)管(12)、左不銹鋼波紋管(7)和不銹鋼直管(6)連接，不銹鋼直管(6)穿過系統(tǒng)支架箱頂板分別通過閥門V₃和閥門V₄與第一三通(22)和第二三通(22′)的下端連接，第一三通(22)和第二三通(22′)通過閥門V₆連通，第一三通(22)通過閥門V₅與進氣口(5)連接，第二三通(22′)通過第一主管線(4)、閥門V₇與位于烘箱內(nèi)的第一活性碳爐(34)連接；

右機械泵(14′)通過右電磁隔斷放氣閥(13′)、快卸四通(15)分別連接分子泵(11)、右低真空規(guī)管(12′)、右不銹鋼波紋管(7′)；右不銹鋼波紋管(7′)通過閥門V₂₄與位于系統(tǒng)支架箱內(nèi)的低溫制冷器(18)連接；

分子泵(11)的分子泵接管(9)穿過系統(tǒng)支架箱頂板與位于烘箱內(nèi)的閥門V₁₂連接；

低溫制冷器(18)穿過系統(tǒng)支架箱頂板通過位于烘箱內(nèi)的閥門V₂₃與第四主管線(30)連接；惰性氣體同位素質(zhì)譜主機(37)通過閥門V₂₀與第四主管線(30)連接；四極質(zhì)譜(33)通過閥門V₂₂與第四主管線(30)連接；

第一主管線(4)連接有閥門V₇、薄膜規(guī)(3)，通過閥門V₈與第二主管線(25)連接；第二主管線(25)連接有閥門V₉、高真空規(guī)管(2)、閥門V₁₁、閥門V₁₀、閥門V₁₂、閥門V₁₃，通過閥門V₁₄與第三主管線(28)連接，第三主管線(28)連接有閥門V₁₅、離子真空規(guī)(17)、閥門V₁₆、閥門V₁₇、壓桿閥組件(29)，通過閥門V₂₁、壓桿閥組件(29)的右端閥門V₁₉分別與第四主管線(30)相連；第四主管線(30)連接有閥門V₂₀、閥門V₂₂與閥門V₂₃；

第一活性碳爐(34)與閥門V₇連接，第二活性碳爐(34′)與閥門V₁₁連接，鋯基爐(36)與閥門V₁₀連接，海綿鈦爐(35)與閥門V₁₃連接，第三活性碳爐(34″)與閥門V₁₆連接，離子泵(20)與閥門V₁₅連接、吸氣劑泵(21)與閥門V₁₇連接，分子泵(11)與閥門V₁₂連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惰性氣體萃取和分離的制樣系統(tǒng)，其特征在于：所述的烘箱(1)的長度為1000-1500mm，寬度為600-800mm，高度為550-750mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惰性氣體萃取和分離的制樣系統(tǒng)，其特征在于：所述的系統(tǒng)支架(16)的長度為1500-2300mm，寬度為800-1000mm，高度為900-1000mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惰性氣體萃取和分離的制樣系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一活性碳爐(34)、第二活性碳爐(34′)、第三活性碳爐(34″)的爐體為不銹鋼，內(nèi)置活性碳，去氣溫度為380-420℃，工作在室溫或液氮溫度下，采用K型熱電偶測溫控溫。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惰性氣體萃取和分離的制樣系統(tǒng)，其特征在于：所述的海綿鈦爐(35)爐體為不銹鋼，內(nèi)置鈦金屬顆粒，采用鎧裝加熱絲加熱，去氣溫度為950-1050℃，工作溫度為800℃，測溫控溫采用S型鉑銠鉑熱電偶。