[發明專利]一種盤式絕緣子

無效

• 申請號: 201010236250.7
• 申請日: 2010-07-26
• 公開（公告）號: CN101901650A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 成柏生
• 申請（專利權）人: 句容市華陽電器有限公司
• 主分類號: H01B17/00
• 分類號: H01B17/00;H01B17/38;H01B17/42
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種絕緣子，具體說是一種盤式絕緣子。

背景技術

絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。絕緣子多用于電線桿，慢慢發展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子在架空輸電線路中起著兩個基本作用，即支撐導線和防止電流回地，這兩個作用必須得到保證，絕緣子不應該由于環境和電負荷條件發生變化導致的各種機電應力而失效，否則絕緣子就不會產生重大的作用，就會損害整條線路的使用和運行壽命。

絕緣子按結構可分為柱式(支柱)絕緣子、懸式絕緣子、防污型絕緣子和套管絕緣子。架空線路中所用絕緣子，常用的有針式絕緣子、蝶式絕緣子、懸式絕緣子、瓷橫擔、棒式絕緣子和拉緊絕緣子等。現在常用的絕緣子有：陶瓷絕緣子，玻璃鋼絕緣子，合成絕緣子，半導體絕緣子。

為了防止浮塵等污穢在絕緣子表面附著，形成通路被絕緣子兩端電壓擊穿，即爬電.故增大表面距離，即爬距，沿絕緣表面放電的距離即泄漏距離叫爬距.爬距＝表面距離/系統最高電壓.根據污穢程度不同，重污穢地區一般采用爬距為31毫米/每千伏。

使用長棒瓷絕緣子時，需在運輸和安裝過程中特別小心；由于瓷件大而笨，在運輸和安裝時，有碰撞和損壞的危險；如果制造過程中內部產生細微的缺陷，在運行中，熱-機械應力的長期作用會降低絕緣子的機械強度，且巡線時對長棒瓷絕緣子串的觀察和檢測還不能發現故障絕緣子，這樣會導致瓷件意外折斷和導線落地。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明的是為了提供一種結構合理、機電性能穩定和使用壽命長的盤式絕緣子。

技術方案：為實現上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種盤式絕緣子，包括環狀本體，在環狀本體的上表面上并沿徑向設有一組以環狀本體圓心為圓心的上凸棱、在下表面上設有一組與上凸棱相同的下凸棱，所述上凸棱與下凸棱交錯排列；在環狀本體內邊緣上安裝有均壓環、在外邊緣上設有多個固定槽。

本發明中均壓環的作用是為了使磁場均勻；上凸棱與下凸棱交錯排列，可以增加該絕緣子的爬距，這樣就能絕緣子的機電性能的穩定，從而能提高它的使用壽命，因此能保證整條線路的使用和提高運行壽命。

所述上凸棱包括第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱，第一凸棱和第二凸棱直徑相等，第三凸棱有四個直徑相等并設置在第一凸棱和第二凸棱之間，第三凸棱的直徑小于第一凸棱直徑。

所述上凸棱包括4個高凸棱和3個低凸棱，每個低凸棱設在每兩個高凸棱之間。

在所述環狀本體上并在靠近環狀本體內邊緣處設有多個固定孔。

所述固定孔為螺紋孔。

有益效果：與現有技術相比，本發明的優點是結構合理、機電性能穩定和使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發明的一種實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖3為本發明的另一種實施例的結構示意圖；

圖4為圖1中B-B向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

實施例一：

如圖1和圖2所示盤式絕緣子，它包括環狀本體1，在環狀本體1的上表面上并沿徑向設有一組以環狀本體1圓心為圓心的上凸棱，該上凸棱包括第一凸棱4、第二凸棱5和第三凸棱6，第一凸棱4和第二凸棱5直徑相等，第三凸棱6有四個直徑相等并設置在第一凸棱4和第二凸棱5之間，第三凸棱6的直徑小于第一凸棱直徑4，每兩個凸棱之間的間距以及第一凸棱4、第二凸棱5和第三凸棱6的直徑大小可以根據該絕緣子使用環境來決定；在環狀本體1的下表面上設有一組下凸棱，該下凸棱的形狀、位置排布與上述上凸棱相同，所述上凸棱與下凸棱交錯排列；在環狀本體1的內邊緣上安裝有不銹鋼均壓環2、在外邊緣上設有多個固定槽3。在環狀本體1上并在靠近環狀本體1內邊緣處設有多個螺紋固定孔9。

實施例二：

如圖3和圖4所示盤式絕緣子，它包括環狀本體1，在環狀本體1的上表面上并沿徑向設有一組以環狀本體1圓心為圓心的上凸棱，該上凸棱包括4個高凸棱7和3個高凸棱7，每個低凸棱8設在每兩個高凸棱7之間，每兩個凸棱之間的間距以及高凸棱7、高凸棱7的直徑大小可以根據該絕緣子使用環境來決定；在環狀本體1的下表面上設有一組與上凸棱相同的下凸棱，所述上凸棱與下凸棱交錯排列；在環狀本體1的內邊緣上安裝有不銹鋼均壓環2、在外邊緣上設有多個固定槽3。在環狀本體1上并在靠近環狀本體1內邊緣處設有多個螺紋固定孔9。