[發(fā)明專利]用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010235939.8
• 申請日: 2010-07-23
• 公開（公告）號: CN101898399A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海鵬;蔡少齡;陳利科;張欽發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市美盈森環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: B29C44/22
• 分類號: B29C44/22;B29C44/34
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 李新林

1.一種用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝，其特征在于工藝步驟為：

(1)、前處理：首先將稻草在自然或加熱的條件下干燥，將干燥后的稻草中的雜質(zhì)清除干凈；

(2)、切碎：把上一步驟所得稻草按重量的5/8切成5～8mm的秸稈顆粒，按重量的3/8部分粉碎成直徑0.1mm左右、長度5mm細(xì)稻草纖維，再所得秸稈顆粒與細(xì)稻草纖維均勻混合得到混合纖維；

(3)、表面預(yù)處理：將上一步驟所得混合纖維在室溫下用NaOH水溶液浸泡10min后過濾烘干備用；

(4)、混合：向經(jīng)表面處理后的混合纖維中按重量比2～5∶6～9加入聚合物，并加入適量的防霉劑、發(fā)泡劑混勻；

(5)、成型：將上一步驟所得混合均勻后加入到模具，成型脫模；

(6)、干燥：在110℃條件下干燥60min，或自然條件下48h；

(7)、成品：將上一步驟所得成型的干燥品進(jìn)行檢測并包裝成成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝，其特征在于：所述步驟(3)中的NaOH水溶液為3％NaOH水溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝，其特征在于：所述步驟(4)中的混合纖維與聚合物的重量比為4∶7。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝，其特征在于：所述步驟(4)中還加入有適量的增塑劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝，其特征在于：所述步驟(4)中的聚合物為12％的聚乙烯醇水溶液與固含量35％脲醛樹脂混合，重量配比為3∶1。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝，其特征在于：所述35％脲醛樹脂的各配方組份的重量比為，尿素∶37％甲醛溶液∶六次甲基四胺∶乙二醇∶玉米淀粉＝50～180∶150～280∶1～8∶10～30∶10～30。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝，其特征在于：所述35％脲醛樹脂的各配方組份的重量比為，尿素∶37％甲醛溶液∶六次甲基四胺∶乙二醇∶玉米淀粉＝100∶217∶4∶20∶20。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的一種用稻草纖維制備復(fù)合包裝緩沖材料的工藝，其特征在于制備35％脲醛樹脂的工藝為：

(a)、混合：將甲醛溶液、尿素總重量的65％及六次甲基四銨加入三口瓶中攪拌均勻，用30％NaOH調(diào)pH至7.8，在40min內(nèi)升溫至90℃，并恒溫反應(yīng)20min；

(b)、加成反應(yīng)：維持反應(yīng)體系溫度90℃不變，加入第二次尿素總重量的35％后，繼續(xù)恒溫反應(yīng)20min；

(c)、縮聚反應(yīng)：保持反應(yīng)溫度90℃不變，用20％甲酸調(diào)pH至5.0，恒溫反應(yīng)10min后，加入乙二醇，繼續(xù)恒溫反應(yīng)10min；

(d)、調(diào)PH值：再用30％NaOH溶液調(diào)pH至8.5左右，降溫至70℃時(shí)加入玉米淀粉，保溫20min后降溫至常溫出料。