[發(fā)明專(zhuān)利]壓縮式機(jī)械設(shè)備減震方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010235337.2
• 申請(qǐng)日: 2010-07-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101893051A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許正榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州盟通利機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16F7/00
• 分類(lèi)號(hào): F16F7/00;F16F15/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種減震方法，特別涉及一種用于壓縮式機(jī)械設(shè)備上的減震方法。

背景技術(shù)

壓縮式機(jī)械設(shè)備的類(lèi)型多種多樣，如真空泵、壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等等，其被廣泛用于各個(gè)工業(yè)和民用領(lǐng)域。壓縮式機(jī)械設(shè)備的工作原理主要是通過(guò)容腔的容積變化或擠壓等方式，達(dá)到將氣體媒介或液體媒介進(jìn)行壓縮的目的，通過(guò)媒介的“吸入-壓縮-排出-恢復(fù)”的循環(huán)實(shí)現(xiàn)各類(lèi)設(shè)備所需的工作原理(如產(chǎn)生高壓氣流、液體壓縮制冷、氣體爆炸作功等)，該循環(huán)過(guò)程將不可避免地產(chǎn)生極大的震動(dòng)和噪音。現(xiàn)有的壓縮式機(jī)械設(shè)備一般為活塞、螺桿、葉輪或膜片等機(jī)構(gòu)，采用電力或其他燃料作為原始能源，設(shè)備主體上設(shè)有獨(dú)立的媒介進(jìn)出口(或進(jìn)排氣口)。

為了保證壓縮式機(jī)械設(shè)備的正常工作，必須在工作時(shí)對(duì)其進(jìn)行有效的減震。由于壓縮式機(jī)械設(shè)備均為對(duì)稱(chēng)的循環(huán)往復(fù)式工作方式，其運(yùn)行作功時(shí)最終產(chǎn)生的合力方向均為垂直于底座平面的縱向，因此目前現(xiàn)有的大部分壓縮式機(jī)械設(shè)備都是采用簡(jiǎn)單的底座下面加設(shè)一副彈簧(或者橡膠墊)的方法來(lái)減低震動(dòng)的傳播。但由于彈簧(或者橡膠墊)必須被固定在底座上(如通過(guò)螺絲固定)，因此震動(dòng)還是會(huì)通過(guò)該固定螺絲等固定部件傳導(dǎo)到設(shè)備底座或殼體上，因此這種減震方法還是未能達(dá)到隔絕剛性傳導(dǎo)的效果，不能使震動(dòng)的傳播被完全阻斷，因此這些壓縮式機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)和噪音，這也嚴(yán)重影響了其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備進(jìn)行減震的方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種壓縮式機(jī)械設(shè)備的減震方法，其包括如下步驟：首先設(shè)置一固定底板和一隔震板，所述隔震板位于所述固定底板的上方，設(shè)備主體置于該該隔震板上，在所述固定底板上設(shè)置兩根螺栓，兩根螺栓自由地穿過(guò)所述隔震板并與該隔震板隔開(kāi)，在兩根螺栓的頂部各設(shè)置一螺栓帽，然后在固定底板與隔震板之間設(shè)置兩個(gè)主彈簧，在隔震板與螺栓帽之間設(shè)置兩個(gè)副彈簧，最后隔震板被主副彈簧被縱向壓制限位；將壓縮式機(jī)械設(shè)備固定在隔震板上，所述固定底板固定，使壓縮式機(jī)械設(shè)備在做功方向上自由運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主彈簧、副彈簧對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備主體進(jìn)行減震。

優(yōu)選的，在所述固定底板上表面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)根部的直徑與主彈簧的內(nèi)徑相同，其余部分的直徑小于主彈簧的內(nèi)徑，在所述隔震板的下表面設(shè)置兩個(gè)凹臺(tái)，凹臺(tái)根部的直徑與主彈簧的外徑相同，其余部分的直徑大于主彈簧的外徑)，兩個(gè)主彈簧上端分別套在所述兩個(gè)凸臺(tái)上，并將下端分別卡在兩個(gè)凹臺(tái)內(nèi)。該凹凸式結(jié)構(gòu)將使主彈簧橫向限位在凹凸形成的空間內(nèi)。

優(yōu)選的，在所述隔震板上表面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)根部的直徑與副彈簧的內(nèi)徑相同，其余部分的直徑小于副彈簧的內(nèi)徑，在所述螺栓帽的下表面設(shè)置兩個(gè)凹臺(tái)，凹臺(tái)根部的直徑與副彈簧的外徑相同，其余部分的直徑大于副彈簧的外徑，兩個(gè)副彈簧上端分別套在所述兩個(gè)凸臺(tái)上，并將下端分別卡在兩個(gè)凹臺(tái)內(nèi)。該凹凸式結(jié)構(gòu)將使副彈簧橫向限位在凹凸形成的空間內(nèi)。

上述技術(shù)方案具有如下有益效果：采用該減震方法對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備進(jìn)行減震時(shí)，固定在隔震板上的壓縮式機(jī)械設(shè)備在作功產(chǎn)生縱向作用力時(shí)，主彈簧起到主要減震作用，副彈簧起到輔助減震作用，通過(guò)該主彈簧、副彈簧的減震，可以有效的隔斷壓縮式機(jī)械設(shè)備與外圍剛體部分(設(shè)備外殼)的剛性連接，使震動(dòng)的傳播被阻斷，并使其橫向位移得以限制，保證壓縮式機(jī)械設(shè)備的正常搬運(yùn)及運(yùn)行，延長(zhǎng)壓縮式機(jī)械設(shè)備的使用壽命，并有效降低由于壓縮式機(jī)械設(shè)備震動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械噪音。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。

如圖1所示，該壓縮式機(jī)械設(shè)備減震方法包括如下步驟：首先設(shè)置一固定底板1和一隔震板2，隔震板2位于固定底板1的上方，在固定底板1上設(shè)置兩根螺栓3，隔震板2上設(shè)置兩個(gè)螺栓孔4，螺栓孔4的直徑大于螺栓3的直徑，兩根螺栓3分別通過(guò)兩根螺栓孔4自由地穿過(guò)隔震板2并與該隔震板2隔開(kāi)。兩根螺栓3的底部固定在固定底板上，兩根螺栓3的頂部各設(shè)置一螺栓帽5。然后在固定底板1與隔震板2之間設(shè)置兩個(gè)主彈簧6，在隔震板2與螺栓帽5之間設(shè)置兩個(gè)副彈簧7，最后隔震板將被通過(guò)主彈簧的上端和副彈簧的下端壓制限位；將壓縮式機(jī)械設(shè)備固定在隔震板上，將固定底板1固定在設(shè)備外圍設(shè)備的外殼上，通過(guò)主彈簧6、副彈簧7對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備主進(jìn)行減震。