[發明專利]一種復合材料預制體的制備工藝

無效

• 申請號: 201010235201.1
• 申請日: 2010-07-23
• 公開（公告）號: CN101899586A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 高義民;史芳杰;戚文軍;農登;李燁飛;鄭開宏;尹宏飛;邢建東;黃勇
• 申請（專利權）人: 西安交通大學;廣州有色金屬研究院
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C29/00;C22C32/00;B22D19/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

1.一種復合材料預制體的制備工藝，其特征在于：

1)首先，將與鐵基合金不浸潤的陶瓷顆粒和金屬粉末用無水乙醇機械混合至均勻得混合物，其中，與鐵基合金不浸潤的陶瓷顆粒和金屬粉末的質量比為1∶0.5～1.5，無水乙醇的加入量為陶瓷顆粒質量的2％～5％；

2)其次，將混合物填入石墨模具中，在80℃下保溫30min將顆粒烘干；

3)最后，將烘干后的顆粒連同石墨模具一起放入真空燒結爐內進行燒結，真空度0.01Pa，燒結溫度1250～1350℃，保溫30～60min，冷卻后陶瓷顆粒鑲嵌在金屬中，整體呈多孔結構的復合材料預制體。

2.根據權利要求1所述的復合材料預制體的制備工藝，其特征在于：所說的與鐵基合金不浸潤的陶瓷顆粒采用粒徑為8～60目的氧化鋁、BN或TiN。

3.一種復合材料預制體的制備工藝，其特征在于：

1)首先，將與鐵基合金潤濕的陶瓷顆粒和金屬粉末用無水乙醇機械混合至均勻得混合物，其中，與鐵基合金潤濕的陶瓷顆粒和金屬粉末的質量比為1∶0.02～0.1，無水乙醇的加入量為陶瓷顆粒質量的2％～5％；

2)其次，將混合物填入石墨模具中，在80℃下保溫30min將顆粒烘干；

3)最后，將烘干后的顆粒連同石墨模具一起放入真空燒結爐內進行燒結，真空度0.01Pa，燒結溫度1300～1500℃，保溫30～60min，冷卻后金屬粉末將陶瓷顆粒相互連接在一起，整體呈多孔結構的復合材料預制體。

4.根據權利要求3所述的復合材料預制體的制備工藝，其特征在于：所說的與鐵基合金潤濕的陶瓷顆粒采用粒徑為8～60目的WC、SiC、TiC、VC、Cr₃C₂陶瓷顆粒或經機械破碎的硬質合金顆粒。

5.根據權利要求1或3所述的復合材料預制體的制備工藝，其特征在于：所說的金屬粉末的粒徑150～400目。

6.根據權利要求1或3所述的復合材料預制體的制備工藝，其特征在于：所說的復合材料預制體的形態由所使用的石墨模具決定，所說的石墨模具為柱狀、條狀、塊狀或蜂窩狀。